La presse à filtre hydraulique automatique de type caisson 630 peut répondre aux exigences de filtration des liquides de diverses industries et peut fournir des solutions de filtration personnalisées.
1. Système de pressage hydraulique efficace :
Avantages : Utilisation simplifiée. Le vérin hydraulique comprime automatiquement des dizaines de plaques filtrantes à la pression de service requise et la maintient constante, évitant ainsi tout déversement de matériau lors de la filtration haute pression. Comparée à la compression manuelle en spirale traditionnelle, cette méthode offre une efficacité accrue et réduit considérablement la pénibilité du travail.
2. Conception à double flux liquide sombre :
Avantages : Le filtrat circule entièrement dans une canalisation étanche et est évacué uniformément par la sortie. Ceci élimine les problèmes de saleté, de désordre et d’humidité sur site pouvant être causés par les filtres-presses à flux ouvert. Ce système est particulièrement adapté à la filtration de substances toxiques, nocives, odorantes ou volatiles.
3. Châssis robuste et plaques filtrantes de haute qualité :
La structure du support est stable et possède une grande capacité de charge. Les plaques filtrantes sont généralement en polypropylène renforcé, un matériau résistant à la corrosion et léger, facilitant leur retrait manuel.
4. Commande électrique optionnelle :
Un boîtier de commande électrique simple et configurable est fourni ; il permet de commander le démarrage/l’arrêt de la centrale hydraulique ainsi que les opérations de compression/décompression. Il peut également être mis à niveau vers une commande par automate programmable (PLC) pour le réglage de la durée de maintien de la pression, le réapprovisionnement automatique en pression, etc.
1. Verrouillage hydraulique, étanchéité renforcée
Grâce à son système hydraulique intégré, il assure une force de verrouillage ultra-élevée, continue et stable. Ceci garantit l'étanchéité parfaite de la chambre de filtration, même sous pression de service maximale, éliminant ainsi tout risque de projection de produit et assurant une filtration efficace.
2. Double évacuation des liquides foncés, propre et respectueuse de l'environnement
Le filtrat est collecté et évacué de manière uniforme par des canalisations étanches, sans risque de fuite ni de déversement sur site. Ce procédé permet un traitement optimal des substances toxiques, odorantes ou volatiles, améliorant ainsi considérablement l'environnement de travail et répondant aux exigences de protection de l'environnement et de propreté de la production moderne.
3. Structure robuste, stabilité durable
La conception optimisée du châssis renforcé et de la poutre principale haute résistance confère à l'équipement une résistance exceptionnelle à la fatigue et à la déformation. Spécialement conçue pour les conditions de charges élevées et continues, elle garantit sa fiabilité et une durée de vie extrêmement longue, même en cas d'utilisation prolongée.
4. Opérations principales, rentabilité élevée
Les fonctions automatisées essentielles sont appliquées avec précision au processus de pressage le plus long et le plus laborieux. Une seule pression suffit pour l'exécuter, réduisant ainsi considérablement la pénibilité du travail. Ce concept permet à l'équipement d'atteindre des performances automatisées optimales tout en maîtrisant parfaitement les coûts.
5. Entretien simple, performances durables
La structure mécanique est éprouvée et fiable, la technologie du système hydraulique est largement répandue, les pannes courantes sont faciles à diagnostiquer et les pièces de rechange sont facilement disponibles. Cela réduit considérablement les difficultés de maintenance ultérieures et les coûts d'exploitation à long terme.
Génie chimique : Pigments, colorants, filtration d'engrais
Exploitation minière : Concentration de métaux, déshydratation des résidus miniers
Protection de l'environnement : Déshydratation des boues industrielles (galvanoplastie, teinture)
Métallurgie : Précipitation et déshydratation des hydroxydes métalliques
Aliments : Amidon, levure, filtré
1. Quel est le liquide qui doit être filtré ?
2. Quel est le débit ?
3. Valeur de température/pH ?
4. Quelles sont les principales impuretés solides à filtrer du liquide ? Quelle est leur teneur ?
Nous pouvons formuler des recommandations sur la base de ces informations.