【Spécial pour la conservation】Filtre-presse manuel en acier inoxydable - Séparation solide-liquide par plaques et cadres - Personnalisation possible
1. Pressage hydraulique manuelGrâce à sa pompe et son vérin hydrauliques manuels intégrés, aucune alimentation électrique externe ni source d'air comprimé n'est nécessaire. Son fonctionnement est simple et économe en énergie, ce qui le rend particulièrement adapté aux situations sans alimentation électrique ou lorsque l'accès à une source d'alimentation est difficile.
2. Structure entièrement en acier inoxydableLes principaux composants tels que les plaques filtrantes, les cadres de filtre, les plaques de butée, les plaques de compression et les canalisations d'alimentation sont tous fabriqués en acier inoxydable de haute qualité (tel que 304 ou 316L), présentant une excellente résistance à la corrosion et des capacités de prévention de la rouille, faciles à nettoyer et répondant pleinement aux normes d'hygiène des industries alimentaires, pharmaceutiques et autres.
3. Conception robuste et durableSa structure est stable et résistante à la pression. Elle supporte les chocs à haute pression lors du processus de filtration et offre une longue durée de vie.
4. Configuration de filtration flexibleEn fonction des caractéristiques des matériaux à filtrer, différents matériaux de surface (tels que du tissu filtrant en polypropylène, du papier filtre spécial) ou différents tissus/filtres filtrants de précision peuvent être sélectionnés pour répondre à diverses exigences de filtration.
1. Rapport coût-efficacité élevé : Comparé aux filtres-presses entièrement automatiques, ce modèle présente une structure plus simple, des coûts de fabrication et d'entretien réduits et un retour sur investissement plus élevé. Il constitue un choix idéal pour les petites et moyennes entreprises ainsi que pour les jeunes entreprises.
2. Fonctionnement et entretien simples : Aucun système de commande électrique complexe n'est requis. Une formation minimale suffit pour une prise en main rapide. La conception mécanique est intuitive, ce qui simplifie grandement la maintenance quotidienne et le remplacement du tissu filtrant.
3. Excellentes performances anticorrosion et hygiéniques : Le matériau en acier inoxydable garantit que l'équipement ne contaminera pas les matériaux lors de la manipulation de substances corrosives (telles que les acides, les alcalis et les substances à base de sel) ou de matériaux ayant des exigences d'hygiène strictes (tels que les produits alimentaires et biologiques), et il est facile d'effectuer un nettoyage en place (NEP) ou une stérilisation en place (SEP).
4. Forte capacité de déshydratation : Le vérin hydraulique manuel permet de générer une force de compression élevée, assurant ainsi l'étanchéité de la chambre de filtration. On obtient finalement, par compression, un gâteau de filtration à forte teneur en matières solides.
5. Forte capacité d'adaptation : Capable de traiter diverses suspensions, des plus fluides aux plus épaisses, particulièrement performante dans le traitement des matériaux à grains fins et de ceux nécessitant un lavage efficace.
1. Compression : L'opérateur fait tourner à plusieurs reprises la poignée de la pompe hydraulique manuelle pour transférer la pression au vérin hydraulique, poussant ainsi la plaque de compression pour presser fermement toutes les plaques et cadres de filtre contre la plaque de butée, créant une chambre de filtration étanche.
2. Filtration : Mettez en marche la pompe d'alimentation et acheminez le liquide en suspension à filtrer par l'orifice d'alimentation de la plaque de butée vers toutes les chambres de filtration. Sous pression, le liquide (filtrat) traverse la toile filtrante et s'écoule de la machine le long des rainures de la plaque filtrante, tandis que les particules solides sont retenues dans la chambre de filtration et forment progressivement un gâteau de filtration.
3. Décharge : Une fois la filtration terminée, relâchez la pression de la vanne hydraulique manuelle et laissez la tige du vérin se rétracter. Déplacez ensuite la plaque et le cadre du filtre ; le gâteau de filtration se détachera sous son propre poids. Nettoyez manuellement les résidus de gâteau de filtration sur la toile filtrante afin de préparer le cycle suivant.
Cet équipement, grâce à ses excellentes propriétés anticorrosion et hygiéniques, est largement utilisé dans les secteurs suivants :
1. Industrie chimique : Filtration et déshydratation de colorants, pigments, intermédiaires, sels inorganiques, catalyseurs, engrais, résines, etc.
2. Industrie agroalimentaire : Clarification et filtration de la sauce soja, du vinaigre, des jus de fruits, des solutions sucrées, de la bière, de la levure, des extraits de plantes, de l'huile comestible et de la gélatine.
3. Industrie de la protection de l'environnement : Déshydratation des boues après traitement des eaux usées industrielles et traitement des boues pour le dragage des rivières.
4. Industrie minière et métallurgique : Déshydratation des concentrés et résidus métalliques, récupération des produits de flottation métallurgiques.
5. Industrie de la céramique et des matériaux de construction : Déshydratation des matériaux en suspension tels que les émaux céramiques, le kaolin et le sable de quartz.