Filtre-presse automatique pour la déshydratation des boues, faible humidité du gâteau, fonctionnement économique.
1. Système de tirage de plaques entièrement automatique : Grâce à l'utilisation de servomoteurs ou de systèmes hydrauliques, associés à une commande par capteurs intelligents, l'ouverture et la fermeture des plaques filtrantes sont précises, fluides et séquentielles. Aucune intervention manuelle n'est requise, ce qui réduit considérablement la pénibilité du travail, améliore l'efficacité opérationnelle et élimine les risques liés aux opérations manuelles.
2. Système de commande hydraulique intelligent : Intégrant une centrale hydraulique haute pression à commande intelligente par automate programmable, elle fournit une pression de sortie stable et réglable. Les opérations de serrage, de maintien et de desserrage sont automatisées et réalisées avec une pression uniforme, garantissant une filtration stable et fiable. Elle est également dotée d'une protection contre les surcharges, prolongeant ainsi sa durée de vie.
3. Conception efficace de la plaque filtrante étanche : Les plaques filtrantes sont dotées d'une structure d'étanchéité spéciale, formant un système entièrement clos avec les canaux d'alimentation et de lavage. Ceci empêche efficacement les fuites de boues et les échappements de gaz volatils, garantissant un environnement de travail propre et réduisant les pertes de matière et le gaspillage de fluides (tels que la vapeur et les solvants).
1. Haute efficacité et économies d'énergie, capacité de production exceptionnelle : La circulation entièrement automatisée réduit considérablement le temps sans filtration et la capacité de production est augmentée de plus de 30 % par rapport aux modèles semi-automatiques traditionnels. Le système hydraulique optimisé et la conception étanche permettent de réduire la consommation d'énergie et de fluide.
2. Sûr et respectueux de l'environnement, avec un faible impact environnemental : L'ensemble du processus est réalisé de manière étanche, éliminant ainsi efficacement les problèmes de fuite, empêchant la propagation de gaz et d'odeurs nocifs et répondant pleinement aux exigences de la production propre et aux normes environnementales strictes en matière d'émissions.
3. Stable et fiable, avec un entretien facile : Les composants clés sont fabriqués à partir de matériaux de haute qualité et bénéficient d'une fabrication de précision, ce qui garantit un faible taux de défaillance. Le système de lubrification centralisée automatique et la conception modulaire simplifient et accélèrent considérablement la maintenance quotidienne.
4. Très adaptable et de qualité supérieure : Sa conception étanche permet de répondre aux exigences spécifiques des procédés, notamment en cas de haute température, de toxicité, d'inflammabilité, d'explosivité, ou encore de nécessité de chauffage à la vapeur ou de lavage aux solvants. La régulation stable de la pression garantit une faible teneur en humidité du gâteau de filtration et une grande pureté du filtrat, assurant ainsi une excellente séparation des produits.
5. Réduire les effectifs et diminuer les coûts : Mettre en œuvre une gestion multi-opérateurs pour une seule machine, réduisant considérablement les coûts de main-d'œuvre tout en éliminant les différences opérationnelles humaines et en assurant la cohérence des résultats du traitement par lots.
Industrie chimique : Filtration et lavage d'intermédiaires chimiques fins, de colorants, de pigments, de résines, de matières premières pour pesticides et de divers sels.
Exploitation minière métallurgique : Séchage des concentrés métalliques, déshydratation des résidus, séparation des résidus de lixiviation dans les procédés de fusion par voie humide, récupération des métaux précieux.
Industrie alimentaire : Clarification et déshydratation du sucre, du glutamate monosodique, de la levure, des jus de fruits et des extraits végétaux.
Industrie de la protection de l'environnement : Déshydratation en profondeur des boues municipales et des boues de traitement des eaux usées industrielles (telles que les boues de galvanoplastie, de teinture et de fabrication de papier).
Nouvelles énergies et nouveaux matériaux : Filtration et lavage de produits tels que les matériaux d'électrodes positives et négatives pour batteries au lithium, les poudres céramiques, le graphite et les catalyseurs.