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Projet de décoloration et de filtration de l'argile blanche d'une usine de raffinage d'huile végétale vietnamienne : Contexte client

2026-04-25

Ce client est situé dans la province de Phu Yen, au Vietnam. Il s'agit d'une raffinerie d'huiles végétales d'une capacité de traitement journalière de 30 tonnes. Ses principaux produits sont l'huile de soja et l'huile de palme. Lors du processus de décoloration, après mélange de l'huile avec du charbon actif, une séparation solide-liquide est nécessaire afin d'éliminer le charbon actif résiduel et d'obtenir une huile décolorée et limpide.

Faire face aux défis

Le filtre-presse à plaques et cadres d'origine du client est utilisé depuis de nombreuses années, et les principaux problèmes rencontrés sont les suivants :

La pression d'alimentation est instable et, souvent, le traitement d'un lot n'est pas terminé dans les délais impartis.
Le joint de la plaque filtrante a vieilli et de l'huile chaude (à 85-95℃) fuit du bord de la plaque filtrante, ce qui provoque des sols gras dans l'atelier.
Le mécanisme de traction manuelle de la plaque est bloqué, ce qui provoque la déchirure facile du tissu filtrant lors de la vidange.
Il n'existe pas de pompe dédiée à la récupération des produits pétroliers. Le filtrat s'écoule naturellement dans le réservoir de stockage temporaire, ce qui entraîne un faible rendement.

Le client souhaite un filtre-presse résistant aux hautes températures, doté d'une étanchéité fiable, facile d'entretien et capable d'améliorer l'efficacité du traitement par lots. De plus, il souhaite que la tension de l'équipement soit compatible avec le réseau électrique local au Vietnam (triphasé 220 V/50 Hz, alors que l'usine dispose d'une ligne 60 Hz obsolète et sujette aux fluctuations).

Solution

Nous avons fourni à nos clients un Filtre-presse de type caisson XAY20/630-Uet ont réalisé des configurations ciblées en fonction du processus de décoloration de l'huile végétale :

ModèleFiltre-presse de type caisson 630 × 630 mm, pressage hydraulique, plateau de traction manuel, double flux à contre-courant
plaques filtrantes24 plaques centrales de type boîte + 2 plaques avant et arrière (25 chambres)
Tissu filtrantTissu sergé de polyester 3927 (résistance à 100℃)
Pompe d'alimentationPompe à huile pour engrenages KCB33.3 (1,5 kW)
Pompe de refoulementPompe à huile terminée, en cours d'extraction du filtrat
TuyauterieEnsemble complet de tuyaux en acier au carbone et de raccords à brides
ÉlectriqueMoteur triphasé, large plage de tension (200V-240V / 50-60Hz)
CouleurCouleur acier inoxydable (comme spécifié)

Effet de la mise en œuvre

Les performances d'étanchéité ont été nettement améliorées : Aucune fuite visible à 95 °C même après 8 heures de fonctionnement.
Cycle de filtration raccourci : Temps de traitement par lots réduit de 70 minutes à 40 minutes.
Filtrat clair : Tests de décoloration et de turbidité réussis sans seconde filtration.
Décharge sans effort : Démoulage manuel fluide, gâteau qui se détache automatiquement, sans déchirure du tissu.
Rendement à double pompe : Transport direct vers un réservoir de 15 m de haut, éliminant les zones tampons intermédiaires.

Évaluation du client

Commentaires du superviseur de production : « Ce qui nous satisfait le plus avec ce filtre-presse de type caisson, c'est son étanchéité et sa conception à double pompe. Auparavant, nous étions constamment préoccupés par les risques de fuite d'huile chaude. Désormais, ce n'est plus un souci. La pompe à huile est directement raccordée au réservoir de niveau supérieur, ce qui élimine le besoin d'une pompe séparée et de main-d'œuvre supplémentaire. »

Coopération ultérieure

Le client a recommandé le même modèle d'équipement à son partenaire au Cambodge. Parallèlement, il a acheté chez nous un jeu de toiles filtrantes et de joints d'étanchéité pour plaques filtrantes de rechange, à des fins d'entretien quotidien et de remplacement.