Solution spécialisée pour la filtration de la pâte de jujube épaisse - Amélioration de l'efficacité dans l'industrie agroalimentaire grâce aux pompes à boues et aux filtres-presses à membrane
I. Profil du client
Une entreprise américaine bien connue, spécialisée dans les produits à base de jujubes : les principaux besoins en matière de transformation alimentaire (production de pâte de jujube, de confiture de jujubes et d’extrait de jujube) comprennent filtration et séparation continues Pour la pâte de jujube épaisse (viscosité d'environ 5 000 à 8 000 mPa·s) contenant de la pulpe et des impuretés fibreuses. La capacité de traitement doit atteindre 200 L/h, avec une faible teneur en humidité dans le gâteau de filtration, un détachement facile et un équipement conforme aux normes d'hygiène alimentaire afin de prévenir toute contamination.
II. Défis du projet
La viscosité élevée de la pâte de jujube rend difficile l'alimentation des équipements de filtration traditionnels (filtres-presses à plaques), ce qui entraîne fréquemment le colmatage des toiles filtrantes et des cycles de filtration longs (2,5 heures par cycle), incompatibles avec une production en continu. La précision de filtration de ces équipements est insuffisante, laissant une grande quantité de pulpe et de fibres dans le gâteau de filtration, ce qui altère le goût et la qualité des produits transformés, tels que les gâteaux et les jus de jujube. La forte teneur en humidité du gâteau de filtration (environ 65 %) accroît la consommation d'énergie lors des étapes de séchage ultérieures, augmentant ainsi les coûts de production. Enfin, le nettoyage des équipements est complexe et les résidus peuvent favoriser la prolifération bactérienne, ce qui ne permet pas de respecter les normes d'hygiène BPF (Bonnes Pratiques de Fabrication) pour la production alimentaire.
III. Solution personnalisée
En fonction des conditions de travail du client et des exigences spécifiques de l'industrie alimentaire, nous fournissons un système de filtration intégré de "Pompes à boues de qualité alimentaire + filtres-presses à membrane entièrement automatiques", avec les configurations et technologies de base suivantes :
1. Sélection des équipements de base
| Nom de l'équipement | Spécifications du modèle | Conception d'adaptation clé |
|---|---|---|
| Pompe à boues de qualité alimentaire | 50ZJ-I-A33 | ① Matériau : Pièces de passage en acier inoxydable 304, conformes aux normes de sécurité pour le contact alimentaire ; ② Structure : Turbine à grand canal (diamètre de la turbine 50 mm) pour éviter l'enchevêtrement et le colmatage de la pulpe de fruit et des fibres ; ③ Entraînement : Moteur à vitesse variable (5,5 kW, 7,45 CV), pression d'alimentation réglable (0,3-0,6 MPa) en fonction de la viscosité du matériau pour éviter le colmatage du tissu filtrant dû à une vitesse d'alimentation excessive. |
| Presse à filtre à membrane entièrement automatique | XMYZ20/800-UB | ① Surface de filtration : 20 m², 32 plaques filtrantes, adaptée à un débit de 200 L/h ; ② Matériaux : Plaques filtrantes en polypropylène renforcé (PP) de qualité alimentaire, joints en caoutchouc de silicone de qualité alimentaire, sans zones mortes pour une hygiène optimale ; ③ Méthode de pressage : Pressage à membrane haute pression (0,8-1,2 MPa), améliorant la déshydratation des produits visqueux ; ④ Toile filtrante : Toile filtrante monofilament en polyester de qualité alimentaire (porosité de 5 µm), résistante aux acides et aux bases, facile à nettoyer, retenant efficacement la pulpe de fruit et les impuretés fibreuses tout en assurant la clarté du filtrat. |
2. Conception du flux de processus
Matière première pâte de jujube → Pompe à boue de qualité alimentaire (alimentation à vitesse variable) → Filtre-presse à membrane (filtration par pression à haute pression) → Filtrat clair (recyclé pour le mélange de jus de jujube) → Gâteau de filtration à faible teneur en humidité (collecté pour la transformation en aliments pour animaux ou la récupération par séchage) → Nettoyage automatique de l'équipement (rinçage à contre-courant du tissu filtrant à l'eau claire pour éviter les résidus).
IV. Principaux avantages de la solution
Adaptation personnalisée: Structure optimisée de la roue de la pompe à boues et paramètres de pressage du filtre-presse à membrane pour les matériaux visqueux, évitant la faible efficacité causée par une sélection standardisée.
Garantie de qualité alimentaire: Toutes les pièces en contact avec le produit tout au long du processus sont fabriquées en acier inoxydable 304 + pièces d'étanchéité de qualité alimentaire, répondant aux exigences d'hygiène de la transformation des aliments.
Haute efficacité et économies d'énergieLa combinaison de la technologie de pressage à membrane haute pression et du contrôle d'alimentation à fréquence variable améliore l'efficacité de la filtration tout en réduisant la consommation d'énergie et les coûts de maintenance.