Étude de cas client : Projet de déshydratation de la barbotine d’émail céramique dans une usine de carreaux de céramique en Inde
Contexte client
Le client est un fabricant de carreaux de céramique muraux et de sol de taille moyenne, situé dans le Gujarat, en Inde, avec une capacité de production annuelle d'environ 50 000 mètres carrés par mois. Lors de la production, l'usine génère d'importantes quantités de boues d'émail céramique et d'eaux usées issues du nettoyage des broyeurs à boulets. Le client souhaitait récupérer les matières solides contenues dans ces flux afin de les réutiliser, tout en réduisant ses rejets d'eaux usées.
Défis
- Production d'environ 4 à 5 tonnes de barbotine d'émail par jour avec une teneur initiale en eau d'environ 70 %
- La boue contenait des matières premières céramiques récupérables ; son élimination directe a entraîné un gaspillage important de matériaux.
- Le filtre-presse à plaques et cadres existant était obsolète, avec une vitesse de filtration lente et une teneur en eau du gâteau de filtration pouvant atteindre 40 %.
- La teneur élevée en humidité du gâteau de filtration a entraîné une augmentation de la consommation d'énergie et un allongement des temps de traitement lors de l'étape de séchage suivante.
- Il fallait un équipement de remplacement offrant une efficacité de filtration supérieure et des coûts d'exploitation modérés.
Solution
En août 2024, le client a acheté une unité de Filtre-presse à chambre hydraulique automatique XMY30/630-30 pour la séparation solide-liquide des barbotines d'émail et la récupération des matières premières céramiques. La configuration est la suivante :
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Zone de filtration | 30 m² |
| Taille de la plaque filtrante | 700 × 700 mm, matériau PP, résistant à la corrosion |
| Modèle de tissu filtrant | 750AB, convient à la filtration de particules céramiques fines |
| Mode de fonctionnement | Serrage hydraulique automatique + traction manuelle des plaques |
| Type de décharge | Double flux ouvert pour une observation aisée de la clarté du filtrat |
Résultats opérationnels
Après son installation et sa mise en service, l'équipement est opérationnel depuis deux mois. Les données de performance réelles sont les suivantes :
- Durée d'un cycle uniqueEnviron 1,5 à 2 heures
- Lots par jour: 4 à 5 cycles (sur la base d'une journée de travail de 8 heures)
- Volume de suspension par lotEnviron 1,2 à 1,5 tonne
- teneur en eau du gâteau de filtration: Réduit de 70 % à 25 %–28 %
- Matières sèches récupérées par lotEnviron 0,8 à 1,0 tonne
- Clarté du filtreTeneur en matières en suspension inférieure à 0,5 %, convenant à une réutilisation directe dans le nettoyage des broyeurs à boulets
Commentaires des clients
« Après l'installation de cette presse à filtre XMY30/630-30, l'efficacité de notre traitement des barbotines émaillées a quasiment doublé par rapport à notre ancien équipement. La teneur en eau du gâteau de filtration est passée de 40 % à environ 26 %, réduisant ainsi le temps de séchage de 35 % et diminuant significativement la consommation de gaz naturel. Plus important encore, nous récupérons quotidiennement environ 3 à 4 tonnes de matières premières céramiques, directement réintégrées à la ligne de production. Cela nous permet d'économiser environ 40 000 roupies par mois sur nos coûts de matières premières. L'équipement est facile à utiliser, la force de serrage hydraulique est uniforme et le nettoyage de la toile filtrante est aisé. Pour la déshydratation des barbotines dans l'industrie céramique, cet équipement a dépassé nos attentes. »
Principaux avantages
| Avantage | Amélioration |
|---|---|
| efficacité de filtration | Le temps de cycle a été réduit de 3 heures à 1,5–2 heures. |
| Humidité du gâteau de filtration | Réduit de 40 % à 25 %–28 % |
| Consommation d'énergie de séchage | La consommation de gaz naturel a diminué d'environ 35 %. |
| Récupération des matériaux | 3 à 4 tonnes de matières premières céramiques récupérées quotidiennement |
| coût des matières premières | Environ 40 000 roupies économisées par mois |
| Réutilisation des eaux usées | Le filtrat peut être directement réutilisé pour le nettoyage des broyeurs à boulets. |
Scénarios applicables
Cette étude de cas démontre que le filtre-presse XMY30/630-30 est également bien adapté pour :
- Déshydratation et récupération des matières premières issues des émaux céramiques et des barbotines d'argile
- Récupération de solides à partir des eaux usées issues du polissage de carreaux de céramique
- Séparation solide-liquide de suspensions de minéraux non métalliques tels que le kaolin et le feldspath
- Concentration des suspensions dans les industries de la peinture et des pigments