Cas client : Un transformateur roumain d’huile alimentaire introduit une presse à filtre à plaques et cadres personnalisée

Contexte client

Le client est une entreprise de transformation de taille moyenne en Roumanie, spécialisée dans la production d'huiles de tournesol et de pépins de courge de haute qualité. Ses produits sont principalement exportés vers d'autres pays de l'UE, ce qui exige des normes élevées en matière de clarté de l'huile et d'efficacité de filtration. Son système de filtration initial utilisait un filtre à plaques obsolète, dont les plaques étaient fortement usées, ce qui entraînait une faible vitesse de filtration et l'incapacité à maintenir une température de filtration constante de 60 °C.

Défis du projet

• Caractéristiques du matériau : Huile brute de tournesol à forte teneur en impuretés, difficile à filtrer

• Exigence de température : La filtration doit être maintenue à 60 °C pour assurer la fluidité de l’huile.

• Capacité requise : volume de traitement journalier de 500 L, production par lots

• Contraintes d'espace : Espace de production limité nécessitant une conception d'équipement compacte

• Exigences particulières : le tissu filtrant doit être facile à remplacer, les bacs de réception de liquide doivent être résistants à la corrosion et mobiles.

Solution personnalisée

En fonction des besoins spécifiques du client, nous avons fourni la configuration personnalisée suivante :

• Équipement principal: Filtre-presse à plaques et cadres BMQ8/450-25 (Version personnalisée)

  • Plaques filtrantes améliorées : 19 plaques filtrantes en PP à conception renforcée, résistance à la température accrue jusqu’à 65 °C pour un fonctionnement prolongé à haute température.

  • Configuration des cadres de filtration : 20 cadres de filtration avec un espacement accru pour une capacité de filtration par lot plus élevée

  • Toile filtrante personnalisée : Toile filtrante industrielle robuste offrant une précision de filtration améliorée, facile à retirer et à nettoyer

• Optimisation du système auxiliaire:

  • Pompe à engrenages : Pompe KCB33.3 en acier moulé avec variateur de fréquence pour un débit réglable afin de répondre aux exigences des différentes étapes de filtration.

  • Système de réception des liquides : Bac de réception d’huile élargi sur mesure en acier inoxydable 304, équipé de roulettes universelles pour faciliter le déplacement et le nettoyage.

  • Plateau de réception des gâteaux : Conception à double couche, couche inférieure pour le liquide résiduel, couche supérieure pour le gâteau de filtration, évitant toute contamination secondaire

• Conception pour une utilisation pratique:

  • Cric manuel à pression contrôlée avec manomètre permettant aux opérateurs de contrôler la force de compression.

  • Poignées de déplacement de plaque allongées pour réduire l'effort de manœuvre et la pénibilité du travail.

Mise en œuvre et formation

Avant l'expédition, nous avons fourni au client des schémas d'installation détaillés et des vidéos de démonstration. Après réception, l'installation et la mise en service ont été réalisées à distance par assistance vidéo, et deux sessions de formation en ligne ont été dispensées aux opérateurs du client afin de garantir une utilisation optimale.

Résultats de performance

Après la mise en service, l'efficacité de filtration a augmenté d'environ 40 %, avec une clarté du filtrat nettement supérieure à celle de l'ancien équipement. Les plaques filtrantes épaissies et la toile filtrante sur mesure ont fonctionné de manière stable en continu à haute température, sans déformation ni colmatage. La conception du bac de réception d'huile mobile et du bac à gâteau de filtration à double couche a considérablement réduit le temps de nettoyage, et les opérateurs ont constaté une plus grande facilité d'utilisation.

Commentaires des clients

« Dans le cadre de cet achat, nous avons particulièrement apprécié la capacité de personnalisation du fournisseur. Il a non seulement adapté les plaques et le tissu filtrants à nos conditions de travail, mais a également optimisé le système de réception des liquides avec un souci du détail remarquable. Depuis le début de l'activité, il y a six mois, le taux de panne est quasi nul et les performances de filtration sont restées très stables. Nous envisageons de poursuivre notre collaboration lors de nos futurs développements de production. »