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Filtre-presse automatique à chambre de grande capacité avec convoyeur pour la déshydratation des argiles céramiques et des boues

Le filtre-presse à plaques automatique est un équipement moderne de séparation solide-liquide intégrant le pressage mécanique, le maintien automatique de la pression, l'extraction intelligente des plaques pour la vidange et le transport du gâteau de filtration. Il injecte le fluide en suspension dans une chambre de filtration étanche composée de plusieurs plaques filtrantes grâce à une pompe haute pression. Sous l'effet de la pression, une filtration efficace est obtenue. Son principal atout réside dans son convoyeur à gâteau de filtration intégré, qui réceptionne et transporte automatiquement le gâteau lors de la vidange, permettant ainsi une automatisation complète et continue de l'ensemble du processus, de la filtration à la vidange et au transfert de matière. Ceci réduit considérablement les besoins en main-d'œuvre et améliore la productivité.

    1. Fonctionnement entièrement automatique :
    Une fois démarrée par un simple bouton, la machine peut effectuer automatiquement tous les processus du cycle, y compris la pression, l'alimentation, la pression, le relâchement, le retrait de la plaque pour l'évacuation, etc.
    2. Système de convoyage intégré :
    Un convoyeur à bande, standard ou en option, est prévu pour transporter le gâteau de filtration. Ce convoyeur est commandé par la machine principale. Lorsque les plaques sont retirées, le gâteau de filtration tombe automatiquement sur la bande transporteuse et est acheminé de manière fluide et continue vers le point de collecte désigné ou l'étape suivante du processus, évitant ainsi toute contamination secondaire.
    3. Conception à haute fiabilité :
    Les plaques filtrantes sont fabriquées en polypropylène renforcé (PP), un matériau résistant à la corrosion, léger et très durable. Les poutres principales du châssis sont généralement en acier de haute qualité et subissent un traitement anticorrosion, garantissant une structure robuste adaptée aux conditions de travail difficiles.
    4. Système de contrôle intelligent :
    Les composants principaux comprennent un automate programmable (PLC) et une interface homme-machine (IHM) à écran tactile, qui permettent de surveiller en temps réel la pression, le temps et l'état de fonctionnement, et d'ajuster, d'enregistrer et de rappeler facilement les paramètres du processus.

    1. Avantages en termes d'efficacité et de coûts :
    Comparée aux filtres-presses manuels ou semi-automatiques traditionnels, l'automatisation réduit l'intervention manuelle de plus de 80 %, raccourcit le temps de cycle, augmente le taux d'utilisation des équipements et, à long terme, réduit considérablement les coûts de main-d'œuvre et les coûts d'exploitation.
    2. Avantages en matière de sécurité et de protection de l'environnement :
    L'ensemble du processus est réalisé de manière étanche ou semi-étanche, contrôlant efficacement la dispersion des matériaux et l'évaporation de l'humidité, améliorant ainsi l'environnement de l'atelier et répondant aux exigences de protection de l'environnement ; dans le même temps, il libère les travailleurs des travaux physiques lourds et répétitifs, réduisant les risques pour la sécurité opérationnelle.
    3. Avantages en matière de stabilité et de qualité :
    Le contrôle programmé assure la constance de chaque paramètre du processus de filtration, ce qui permet d'obtenir une qualité stable du gâteau de filtration avec une variation d'humidité minimale, garantissant ainsi le traitement ultérieur ou l'utilisation des ressources.
    4. Avantage de flexibilité :
    La longueur et l'angle du convoyeur peuvent être personnalisés en fonction de la configuration du site, permettant ainsi une organisation flexible de l'espace et du flux de matériaux.

    1
    Protection de l'environnement et affaires municipales Boues issues du traitement des eaux usées municipales et industrielles; traitement des limons de dragage fluvial.
    2
    Exploitation minière et métallurgique Déshydratation et réduction des résidus métalliques (tels que les résidus de fer, les résidus de cuivre), et déshydratation des minerais raffinés, récupération des boues de haut fourneau et des résidus de fusion.
    3
    Déshydratation et récupération de sous-produits alimentaires et brassicoles tels que le moût de bière, le moût de liqueur, les résidus de sauce soja et l'amidon.
    4
    Céramiques et matériaux de construction Déshydratation et préparation des émaux céramiques, du kaolin et de l'argile.
    5
    Industrie charbonnière : Élimination de l'humidité et récupération des boues de charbon et du charbon raffiné par flottation, permettant une utilisation optimale des ressources.