Filtre pressurisé étanche à vérin manuel haute efficacité pour machine de concentration de boues
1. Structure de type boîte
Unité de filtration : Composée de plusieurs plaques filtrantes identiques de forme rectangulaire disposées côte à côte. Chaque plaque filtrante présente une section concave en son centre. Lorsque deux plaques sont assemblées, elles forment une chambre de filtration pouvant accueillir le gâteau de filtration.
Avantages : Structure simple, modèles de plaques filtrantes uniformes, remplacement facile. Le gâteau de filtration formé présente une épaisseur uniforme, une pression de filtration élevée et une faible teneur en humidité.
2. Appuyez manuellement avec la prise
Source d'énergie : Un vérin mécanique (généralement à vis) assure le verrouillage de l'ensemble de plaques filtrantes. En tournant manuellement la manivelle du vérin, une force considérable est générée, pressant les plaques filtrantes entre la plaque de tête et la plaque de queue afin de créer un environnement de filtration étanche.
Avantages :
Aucune alimentation externe requise : ne dépend ni d’une source d’alimentation électrique ni d’une centrale hydraulique. Idéal pour une utilisation dans les zones non électrifiées, en atmosphères explosibles ou sur des véhicules de travail mobiles.
Le coût est extrêmement bas : sans avoir besoin de systèmes hydrauliques ou électriques coûteux, le coût global de la machine et de son entretien est très faible.
Son utilisation est simple et sa maintenance aisée : sa structure est extrêmement simple et son taux de panne est faible. Des ouvriers non qualifiés peuvent l’utiliser et l’entretenir.
3. Conception étanche
Structure anti-éclaboussures : des couvercles d'étanchéité ou des couvercles de réservoir de collecte de liquide ont été installés des deux côtés et au fond du groupe de plaques filtrantes, empêchant efficacement le filtrat de s'échapper par les espaces entre les plaques lorsque la pression d'alimentation est élevée ou que les matériaux sont volatils, évitant ainsi la contamination de l'environnement de travail ou la perte de matériaux.
Amélioration du fonctionnement : Il offre aux opérateurs un environnement de travail plus propre et plus sûr, particulièrement adapté à la filtration de matériaux toxiques, très irritants ou volatils.
1. Multifonctionnel : Elle combine les avantages des machines de type caisson, tels que d'excellentes performances de filtration, des vérins hydrauliques économiques et sans entretien, ainsi qu'un nettoyage étanche et une protection de l'environnement.
2. Retour sur investissement élevé : Elle répond à la demande de séparation solide-liquide à petite échelle à un coût extrêmement bas.
3. Durabilité et robustesse : Sa structure mécanique simple la rend moins sujette aux dommages et lui assure une longue durée de vie.
1. Appuyez : Secouez manuellement le cric pour bien presser toutes les plaques filtrantes.
2. Nourrir : Mettez en marche la pompe d'alimentation et injectez le matériau dans le filtre-presse. Le filtrat traverse la toile filtrante et est évacué par les orifices de sortie situés au bas de la plaque filtrante. Les solides sont retenus dans la chambre de filtration pour former un gâteau de filtration.
3. Décharge : Une fois la filtration terminée, arrêtez l'alimentation. Faites pivoter le cric en sens inverse pour libérer la plaque filtrante, puis retirez-la manuellement une à une. Le gâteau de filtration se détachera sous son propre poids et sera récupéré dans le véhicule de collecte situé en dessous.
1. Production et expérimentation à petite échelle : Laboratoires, installations de production pilote ou production à petite échelle dans les industries chimiques et alimentaires.
2. Domaine de la protection de l'environnement : Stations d'épuration des eaux usées à petite échelle, expériences de déshydratation des boues dans des instituts de recherche.
3. Métallurgie minérale : Petites usines de traitement des minéraux, récupération des liquides précieux lors de la fusion des métaux précieux, etc.
4. Budget limité ou conditions particulières : Opérations sur le terrain sans alimentation électrique stable, situations présentant des exigences particulières en matière de protection contre les explosions.
1. Quel est le liquide qui doit être filtré ?
2. Quel est le débit ?
3. Valeur de température/pH ?
4. Quelles sont les principales impuretés solides à filtrer du liquide ? Quelle est leur teneur ?
Nous pouvons formuler des recommandations sur la base de ces informations.