Presse à filtre automatique 870 fiable à prix d'usine et longue durée de vie
1. Haut degré d'automatisation
Serrage/desserrage hydraulique automatique : Fonctionnement à un seul bouton, pression uniforme, fonctionnement fluide.
Extraction automatique des plaques : L'automate programmable contrôle le dispositif d'extraction des plaques, qui les retire une à une avec précision et efficacité. Ce système permet de réduire les besoins en main-d'œuvre et d'éviter la pénibilité du travail et les risques liés à l'extraction manuelle.
Maintien automatique de la pression : le système hydraulique peut compenser automatiquement la pression pendant le processus de filtration, assurant ainsi l’étanchéité de la chambre de filtration et empêchant les déversements de matériau.
2. Avantages du design Mingli
Facile à observer : le débit d’eau de chaque plaque filtrante est clairement visible. Si l’eau s’écoule d’une plaque est trouble ou ne s’écoule pas du tout, il est possible de déterminer immédiatement si la toile filtrante de cette plaque est endommagée ou obstruée, ce qui facilite un entretien rapide.
Prélèvement facile : des échantillons du filtrat peuvent être prélevés à tout moment à partir de n'importe quel robinet pour analyse en laboratoire.
3. Système hydraulique puissant
Fournir une force de serrage importante à S'assurer qu'aucun matériau n'est pulvérisé sous filtration haute pression.
Le système est stable et fiable, peu bruyant et d'une longue durée de vie.
4. Performances de filtrage efficaces
Grande capacité de traitement : La plaque filtrante de grande taille (870 mm) peut traiter une grande quantité de matériaux en un seul cycle.
Faible teneur en humidité du gâteau de filtration : Associée à la fonction de pressage par diaphragme, elle permet de réduire considérablement la teneur en humidité du gâteau de filtration, ce qui permet de réaliser des économies sur les coûts de traitement ou de transport ultérieurs.
Vitesse de filtration rapide : La conception optimisée des canaux d'écoulement réduit la résistance à la filtration.
5. Durabilité et sécurité
Le support est fabriqué en acier de haute qualité, ce qui le rend solide et stable.
De multiples dispositifs de protection de sécurité sont prévus pour les systèmes électriques et mécaniques, tels qu'une protection contre les surcharges pour le système hydraulique et une protection de fin de course pour le chariot, garantissant ainsi la sécurité des équipements et des opérateurs.
1. Presser les plaques filtrantes : La centrale hydraulique se met en marche, poussant les plaques de pression pour comprimer fermement toutes les plaques filtrantes entre la plaque de butée et
la plaque de pressage, formant des chambres de filtration individuelles et étanches.
2. Filtration de l'alimentation : La pompe d'alimentation achemine le liquide en suspension à filtrer vers le filtre-presse. Sous la pression de la pompe, les particules solides sont…
L'eau est retenue dans la chambre de filtration pour former un gâteau de filtration, tandis que le liquide (filtrat) traverse le tissu filtrant et s'écoule clairement à l'extérieur.
sortie.
3. Compression par diaphragme (optionnelle) : Si une plaque filtrante à membrane est installée, une fois l'alimentation terminée, de l'air comprimé ou de l'eau peuvent être introduits dans
la plaque du diaphragme pour la faire bomber, effectuant ainsi une seconde compression à haute pression sur le gâteau de filtration, réduisant davantage l'humidité
contenudu gâteau de filtration.
4. Séchage à l'air comprimé (facultatif) : De l'air comprimé peut être introduit pour pénétrer le gâteau de filtration et éliminer l'humidité restante, améliorant ainsi le gâteau de filtration.plus sec.
5. Décharge : Une fois le processus de filtration terminé, le système hydraulique se relâche et l'extracteur automatique se met en marche, tirant les plaques filtrantes une à une.
un par un. Le gâteau de filtration, sous l'effet de son propre poids et de la tension de la toile filtrante, se détache automatiquement et tombe dans le réservoir de collecte ou sur le convoyeur situé en dessous.
6. Fonctionnement continu : Une fois l'extraction de la plaque terminée, le dispositif d'extraction revient automatiquement à sa position initiale. Le système hydraulique
puis il appuie à nouveau sur les plaques filtrantes, déclenchant ainsi le cycle de fonctionnement suivant.
Cet équipement est idéal pour la réalisation de diverses séparations solide-liquide en suspension, et est particulièrement adapté pour :
- industrie de la protection de l'environnement: Déshydratation des boues provenant des stations d'épuration urbaines et des eaux usées industrielles (telles que la galvanoplastie, la teinture, la fabrication du papier, la pétrochimie, etc.).
- Exploitation minièreDéshydratation des résidus et concentrés métalliques, déshydratation des boues de lavage du charbon.
- industrie chimiqueFiltration et déshydratation de produits tels que pigments, colorants, engrais, résines et boues salines.
- Industrie métallurgiqueDéshydratation des boues de fonderie, des boues rouges, etc.
- industrie alimentaireFiltration de l'amidon, de la sauce soja, des jus de fruits, etc.