Filtre à panier à orifice DN50 avec grande chambre DN50, grande capacité de rétention des impuretés, en acier inoxydable 316, résistant à la corrosion et haute pression, pour systèmes de traitement de l'eau
Pourquoi choisir le JYBF-DN50 ?
1. Efficacité de filtration exceptionnelle :
Doté d'un panier filtrant en acier inoxydable 316 de grande capacité, il peut intercepter et contenir efficacement une grande quantité d'impuretés solides, assurant la pureté du fluide et empêchant efficacement les équipements en aval tels que les pompes, les vannes et les échangeurs de chaleur d'être endommagés ou obstrués par la contamination particulaire.
2. Fiabilité opérationnelle durable :
Du cylindre au panier filtrant, l'acier inoxydable 316 de haute qualité, associé à des techniques de fabrication de pointe, garantit un fonctionnement stable du filtre sous une pression de conception de 1,6 MPa. Son excellente résistance à la corrosion lui permet de supporter des conditions de travail exigeantes.
3. Expérience de maintenance extrêmement simple :
Sa conception ergonomique simplifie l'entretien de l'équipement. Il suffit d'ouvrir le couvercle pour retirer rapidement le panier filtrant et le nettoyer ou le remplacer. L'orifice de vidange standard facilite la vidange quotidienne, réduisant ainsi considérablement les coûts d'exploitation et de maintenance à long terme.
Ce produit est un choix idéal pour obtenir une préfiltration fiable dans de nombreux secteurs industriels :
1. Énergie et produits chimiques : Protéger les réacteurs, les pompes et les instruments, filtrer les fluides de traitement, les solvants et l'eau de refroidissement.
2. Pétrole et gaz naturel : Installé avant la pompe ou en amont de l'instrument de dosage pour assurer la propreté du carburant, de l'huile de lubrification et du fluide de transmission.
3. Traitement et circulation de l'eau : En tant qu'unité de préprotection pour les systèmes d'osmose inverse, les résines échangeuses d'ions ou les tours de refroidissement.
4. Production industrielle générale : Largement utilisé pour éliminer les impuretés dans les revêtements, les résines, les systèmes hydrauliques et les canalisations d'air comprimé.
1. Déterminer la précision de la filtration
Choisissez en fonction des exigences de l'équipement protégé (comme les pompes, les buses).
| Filtration grossière : 1000 - 500 μm | Plage courante : 500 - 100 μm | Filtration fine : |
Principe : Choisir une précision moindre pour répondre aux exigences et ainsi prolonger la période de maintenance.
2. Vérifiez la taille
Les dimensions d'entrée et de sortie du filtre doivent être exactement les mêmes que la taille de la canalisation (par exemple, DN50 pour DN50).
3. Sélectionner les matériaux
| Acier inoxydable 304 : Milieux corrosifs généraux |
| Acier au carbone : Milieux non corrosifs (eau, huile) |
| Acier inoxydable 316 : Résistant aux milieux hautement corrosifs (industrie chimique, industrie alimentaire) |
Composants d'étanchéité : à choisir en fonction des caractéristiques du fluide (NBR pour la résistance à l'huile, EPDM pour la résistance à l'eau chaude, FKM pour la résistance chimique).
4. Concernant la pression
La pression de conception doit être ≥ la pression de service maximale du système de canalisation (généralement à partir de 1,6 MPa).
5. Contrôle du débit
Lorsque le débit est élevé ou qu'il y a beaucoup d'impuretés, choisissez un diamètre de cylindre plus grand (tel que DN150) pour augmenter la capacité de transport des polluants et réduire le nombre d'opérations de nettoyage.