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Filtre à panier duplex DN150, 100 microns, acier inoxydable 304 sablé

Ce filtre à paniers parallèles haute performance est fabriqué en acier inoxydable de haute qualité et spécialement conçu pour les processus de production critiques nécessitant un fonctionnement continu et ne pouvant être interrompu pour maintenance. Le corps principal du filtre est en acier inoxydable 304 et bénéficie d'un traitement de surface par sablage, lui conférant une excellente résistance à la corrosion et une esthétique industrielle. Sa conception repose sur une structure à double paniers parallèles, équipée de deux jeux de vannes permettant une commutation en ligne entre un panier en service et un panier de secours. Lorsque le panier en service nécessite un nettoyage, il peut être rapidement remplacé par le panier de secours, garantissant ainsi un fonctionnement continu 24h/24 et 7j/7 et améliorant considérablement la fiabilité et la facilité de maintenance du processus.

  • Numéro de modèle JYBF50-304
  • Matériel 304
  • Diamètre DN150
  • Importation et exportation DN50

1. Fonctionnement continu, commutation en ligne :
La conception unique de la tuyauterie parallèle et des vannes permet de remplacer le panier filtrant sans interrompre le fonctionnement du système, garantissant ainsi une maintenance sans interruption.
2. Robuste et durable, avec une excellente qualité de matériaux :
Le corps principal et le panier filtrant sont fabriqués en acier inoxydable 304, qui présente une excellente résistance à la corrosion face à divers produits chimiques et milieux industriels, et convient à une large gamme d'environnements d'application.
3. Savoir-faire professionnel, assurance qualité :
Le traitement de surface par sablage améliore non seulement l'aspect et la texture, mais aussi la résistance aux rayures et à la corrosion, et facilite le nettoyage.
4. Conception à grande capacité, fonctionnement à long terme :
Le boîtier grande capacité DN150, associé à des paniers filtrants de haute précision, peut contenir davantage d'impuretés, ce qui allonge considérablement le cycle de nettoyage ou de remplacement du panier filtrant et réduit la fréquence de maintenance.
5. Interface standardisée, installation facile :
Utilisant des brides standard HG, il présente une bonne compatibilité avec les principaux systèmes de canalisations nationaux, est facile à installer et possède une forte interchangeabilité.
6. Débit élevé, faible perte de charge :
La conception optimisée des canaux d'écoulement et de la surface de filtration suffisante garantit un rendement d'écoulement élevé à une pression de conception de 1,0 MPa, avec une perte de pression minimale du système.

1. Haute fiabilité :
L'unité de filtration de secours garantit que le système ne présente aucun point de défaillance unique, assurant une « redondance de sécurité » pour les processus de production continus et évitant les arrêts inattendus dus à des obstructions de filtre.
2. Faibles coûts d'entretien :
La fonction de commutation en ligne réduit les temps d'arrêt et permet de réaliser d'importantes économies en évitant les interruptions de production. Sa conception simple et le panier filtrant réutilisable et nettoyable à plusieurs reprises engendrent des coûts de maintenance extrêmement faibles.
3. Haute sécurité :
La conception et la fabrication respectent scrupuleusement la pression de service de 1,0 MPa. Des brides standard sont utilisées, garantissant une résistance à la pression stable, une étanchéité fiable et un fonctionnement sûr.
4. Flexibilité et évolutivité :
Conception modulaire standard, permettant une sélection en série en fonction des besoins de capacité de traitement. La précision du filtre (par exemple 100 µm) peut être personnalisée de manière flexible selon les exigences de traitement ultérieures.
5. Longévité et rentabilité élevée :
Sa structure entièrement en acier inoxydable garantit une longue durée de vie à l'équipement. La continuité de la production et les faibles besoins de maintenance qui en résultent offrent aux clients un excellent retour sur investissement à long terme.

1
Industrie chimique : filtration des matières premières liquides, récupération des catalyseurs, filtration des eaux de process, filtration des polymères fondus.
2
Pétrole et gaz : Filtration des carburants et lubrifiants, filtration du fluide de nettoyage du gaz naturel, système d'injection d'eau pour champs pétrolifères.
3
Industrie alimentaire : Préfiltration des sirops, des huiles comestibles et des boissons.
4
Industrie de l'énergie électrique : eau d'alimentation des chaudières, eau de circulation pour le refroidissement, filtration du fioul.
5
Industrie papetière : recyclage des eaux blanches, enduction et filtration des boues chimiques.
6
Protection de l'environnement et traitement de l'eau : Prétraitement pour la réutilisation des eaux usées, protection de la partie amont des systèmes de traitement membranaire (tels que l'osmose inverse).
7
Industrie générale : Élimination des particules solides des systèmes de refroidissement, des systèmes d'air comprimé et des fluides des systèmes hydrauliques.