Produits les plus vendus : Machine de déshydratation des boues efficace 630, filtre-presse automatique
1. Grande surface de filtration et structure à haute résistance
Interprétation du modèle : « 630 » indique que les dimensions de la plaque filtrante sont de 630 mm × 630 mm. Il s’agit d’une presse à filtre de taille moyenne, offrant un bon compromis entre capacité de traitement et encombrement.
Châssis robuste : Fabriqué en acier inoxydable 316, le châssis offre une structure stable et une excellente résistance à la corrosion. Il supporte les pressions extrêmement élevées lors des processus de filtration et de pressage, garantissant ainsi un fonctionnement stable et durable.
Automatisation efficace : Utiliser un système électromécanique intégré de levage automatique des plaques pour remplacer le processus manuel traditionnel de déplacement de chaque plaque filtrante une par une.
Procédé de fonctionnement : Une fois la filtration terminée, le dispositif de séparation sépare automatiquement chaque plaque filtrante une à une. Grâce à des dispositifs auxiliaires tels que des vibrateurs ou des racleurs, le gâteau de filtration se détache automatiquement sous son propre poids et est recueilli dans le réservoir de récupération ou évacué par le convoyeur situé en dessous.
- Principaux avantages :
- Réduction significative de la charge de travail : aucune intervention manuelle n'est nécessaire lors du déchargement.
- Amélioration de l'efficacité du travail : La vitesse de déchargement est rapide, ce qui raccourcit le cycle de travail global.
- Garantir la sécurité opérationnelle : cela évite le contact direct entre les opérateurs et le gâteau de filtration et les plaques filtrantes, ce qui rend l'opération plus sûre.
3. L'ensemble du cadre est recouvert d'acier inoxydable
Résistance exceptionnelle à la corrosion : L'extérieur du châssis de l'équipement (y compris la poutre principale, la base du cylindre, la plaque de butée, etc.) est entièrement recouvert de tôles d'acier inoxydable de haute qualité.
Protection contre la corrosion : Convient à la manipulation de matériaux corrosifs ou aux conditions de travail nécessitant une utilisation en milieu corrosif.
Hygiène : Ce matériau répond parfaitement aux normes d’hygiène applicables aux surfaces d’équipements dans des secteurs tels que l’agroalimentaire et la pharmacie. Sa surface lisse, sans recoins, est facile à nettoyer et à désinfecter.
Esthétiquement agréable et durable : son apparence soignée et attrayante améliore la qualité globale et la durée de vie de l'équipement.
4. Méthode de décharge à double fluide sombre
Conception structurelle : La sortie de liquide de chaque plaque filtrante est située des deux côtés de la plaque filtrante et se collecte par des canaux internes vers le tuyau de sortie de liquide principal au bas du corps du filtre-presse, formant un système de drainage fermé à « flux sombre ».
- Principaux avantages :
- Sécurité environnementale : L'ensemble du processus d'évacuation des liquides est entièrement clos, empêchant efficacement les fuites de filtrat toxique, nocif, odorant ou volatil, protégeant ainsi l'environnement de travail et répondant aux exigences de protection de l'environnement.
- Maintien de la propreté : en empêchant le filtrat d’entrer en contact avec l’air, on évite toute contamination secondaire. Ceci est particulièrement adapté aux industries agroalimentaires et pharmaceutiques.
- Le site est propre : la disposition des canalisations est ordonnée, sans fuites ni gouttes apparentes, ce qui facilite la gestion sur place.
5. Structure du filtre-presse de type caisson
Principe de fonctionnement : La chambre de filtration est composée de plaques filtrantes et de toile filtrante disposées en alternance. Sous l’action d’une pompe haute pression, le matériau est acheminé dans la chambre. Le filtrat traverse la toile filtrante et est évacué par le canal de reflux, tandis que les particules solides sont retenues dans la chambre et forment un gâteau de filtration.
Caractéristiques : Le gâteau de filtration formé présente une épaisseur uniforme, une faible teneur en humidité, une pression de filtration élevée et d'excellentes performances de séparation.
1. Presser les plaques filtrantes : Le vérin hydraulique pousse la plaque de pression, ce qui a pour effet de presser fermement toutes les plaques filtrantes entre les plaques de butée fixes, formant ainsi de multiples chambres de filtration étanches.
2. Filtration de l'alimentation : La pompe d'alimentation achemine le liquide en suspension à filtrer dans toutes les chambres. Sous pression, le filtrat traverse la toile filtrante et s'écoule dans les rainures des plaques filtrantes, puis se rassemble dans le tuyau principal d'évacuation des liquides foncés situé en bas ; les solides se déposent dans les chambres et forment un gâteau de filtration.
3. Déshydratation sous pression (optionnelle) : Une fois la filtration terminée, de l'air comprimé ou de l'eau peuvent être introduits dans la membrane pressurisée pour effectuer une seconde compression sur le gâteau de filtration, réduisant ainsi davantage la teneur en humidité de celui-ci.
4. Séchage à l'air comprimé (facultatif) : Introduire de l'air comprimé pour éliminer l'humidité restante dans le gâteau de filtration.
5. Déchargement automatique du gâteau : Le système hydraulique libère les plaques filtrantes et le dispositif de vidange automatique se met en marche. Les plaques se séparent une à une et le gâteau se détache sous son propre poids, achevant ainsi un cycle de filtration.
Industrie chimique : Filtration des pigments, colorants, dioxyde de titane, catalyseurs, résines, etc.
Industrie alimentaire : Clarification de la sauce soja, du vinaigre, du jus de fruits, de la solution de sucre, de la levure et de l'extrait de plante.
Industrie de la protection de l'environnement : Traitement par déshydratation des eaux usées industrielles (galvanoplastie, métallurgie, teinture) et des boues urbaines.
Exploitation minière et métallurgie : Déshydratation des concentrés, traitement des résidus miniers, filtration de la précipitation des hydroxydes métalliques.