Filtre-presse hydraulique entièrement automatique type 1250 | Plaque de levage automatique avec dispositif de vibration et vidange de liquide dissimulée | Personnalisation en usine possible
1. Système de contrôle intelligent entièrement automatique
Contrôle par automate programmable : L'ensemble du flux de travail, du pressage à l'alimentation, en passant par la filtration et le déchargement, est entièrement automatisé.
Utilisation de l'interface homme-machine : Doté d'un écran tactile, le paramétrage est simple et une surveillance en temps réel de l'état de fonctionnement est disponible.
Autodiagnostic des pannes : Le système de détection intelligent présente une anomalie. Il alerte immédiatement et propose une solution.
2. Système automatique de traction et de vibration des plaques
Positionnement précis de la plaque lors du tirage : Utilise un système de servocommande pour garantir une position de tirage de la plaque précise et sans erreur.
Dispositif vibrant efficace : Le mécanisme de vibration incurvé unique élimine efficacement les résidus de filtration collants et assure une vidange complète.
Capacité de fonctionnement continu : Assurer un fonctionnement automatisé continu à long terme sans intervention humaine.
3. Conception de décharge de liquide discrète
Environnement de production propre : le filtrat est évacué de manière centralisée par des canalisations, ce qui permet de garder la zone de travail propre et rangée.
Collecte pratique du filtrat : facilite le traitement ou le recyclage ultérieur, conformément aux exigences de protection de l’environnement
Résistant aux éclaboussures et aux fuites : le système d'évacuation de liquide étanche empêche les fuites et l'évaporation.
4. Système de pressage hydraulique automatique
Haute pression et forte poussée : La pression de service du système hydraulique atteint 22-24 MPa, fournissant une force de pression allant jusqu'à 1500 KN.
Maintien et rétablissement automatiques de la pression : compense automatiquement les baisses de pression, assurant ainsi un processus de filtration stable et sûr.
Économique et performante : la pompe à huile n'est activée qu'en cas de besoin, ce qui réduit efficacement la consommation d'énergie.
5. Matériaux et structure de haute qualité
Plaques filtrantes en polypropylène amélioré : résistantes à la corrosion, légères et durables.
Structure en acier à haute résistance : La structure a été optimisée par analyse par éléments finis, garantissant à la fois résistance et stabilité.
Traitement anticorrosion : Traitement anticorrosion spécial pour les composants clés, adapté aux conditions de travail difficiles.
1. Protection de l'environnement et génie municipal
Station d'épuration municipale : utilisée pour la déshydratation efficace des boues résiduelles après traitement biochimique, réduisant la teneur en humidité de plus de 99 % à moins de 60 %, ce qui réduit considérablement le volume des boues et le coût de leur élimination hors site.
Traitement des eaux usées industrielles : Traiter les boues contenant des métaux lourds et des substances toxiques nocives provenant d’industries telles que la galvanoplastie, la teinture, la fabrication du papier et le traitement du cuir, en réduisant et en stabilisant les boues et en respectant les normes de rejet environnementales.
Élimination des sédiments fluviaux et lacustres : Les sédiments issus du dragage sont rapidement déshydratés et consolidés afin de faciliter leur utilisation ultérieure (production de briques, terreau pour l'aménagement paysager, etc.) ou leur élimination conforme à la réglementation.
2. Exploitation minière et métallurgie
Valorisation des minerais métalliques : Utilisée pour la déshydratation et la récupération des concentrés de minerais de plomb-zinc, de cuivre, d'or, etc., afin d'améliorer la teneur du concentré et de faciliter le transport et la fusion.
Traitement des résidus : parvenir à un stockage à sec des résidus, en remplaçant les bassins de résidus traditionnels, en s'attaquant fondamentalement aux risques pour la sécurité et l'environnement associés aux bassins de résidus, et en récupérant et en réutilisant l'eau de traitement.
Produits issus des procédés métallurgiques : utilisés pour la déshydratation des boues rouges dans la production d’alumine, le lavage et la filtration des résidus de lixiviation en métallurgie humide et la récupération des métaux précieux.
3. Industrie chimique
Chimie fine : Séparation de produits tels que les pigments, les colorants, les intermédiaires de pesticides et les agents de blanchiment fluorescents, donnant lieu à des gâteaux de filtration de haute pureté et à des solutions de filtrat claires.
Produits chimiques de base : utilisés pour la production de matériaux en poudre tels que le carbonate de calcium, le kaolin, le dioxyde de titane et la poudre de silice, garantissant une faible teneur en humidité et une haute qualité des produits.
Industrie pétrochimique : Elle traite les catalyseurs de raffinage, les résidus de terre blanche, etc., afin de valoriser les ressources et d’éliminer les déchets sans danger.
4. Industrie alimentaire
Transformation alimentaire : Utilisé pour la clarification et la filtration du sucre d'amidon, du glutamate monosodique, de la sauce soja et des jus de fruits, ainsi que pour la purification et la concentration d'extraits végétaux (tels que les polyphénols du thé, le sucre de stévia).
Fermentation biologique : le mycélium est séparé du bouillon de fermentation contenant des antibiotiques, des vitamines, des préparations enzymatiques, etc., et les produits cibles sont collectés.
5. Autres domaines émergents et spécialisés
Céramique et matériaux de construction : Utilisé pour la déshydratation des matières premières céramiques et des émaux, ainsi que pour la purification et le raffinement des matériaux de construction tels que le sable de quartz et la poudre de feldspath.
Batteries à énergie nouvelle : lors du traitement de la suspension de matériaux d’électrode positive de batteries au lithium (tels que le phosphate de fer lithié, l’oxyde de cobalt lithié), ainsi que du graphite, elles démontrent des performances de filtration exceptionnelles.
Industrie charbonnière : Pour le traitement des eaux de lavage du charbon dans les usines de lavage, afin de récupérer les boues de charbon, d'obtenir une circulation en circuit fermé des eaux de lavage et de maximiser les avantages économiques.
I. Conception collaborative à partir de la source
Nous ne nous contentons pas de vendre des produits ; nous proposons des solutions. Dès réception de vos besoins, nos ingénieurs s’entretiendront en détail avec vous afin de bien comprendre les caractéristiques de vos matériaux, le taux d’humidité cible, vos exigences en matière de capacité de production et les contraintes de votre site. Grâce à ces informations clés, nous intervenons dès la phase de conception pour garantir une intégration parfaite des équipements livrés à votre ligne de production, vous assurant ainsi une solution sur mesure d’une qualité irréprochable.
II. Dimension de personnalisation flexible tout au long du processus
Nos services personnalisés couvrent tous les aspects de l'équipement. Concernant les spécifications essentielles, nous pouvons adapter la surface de filtration, le volume de la chambre de filtration et la pression de service afin de répondre parfaitement à vos exigences spécifiques en matière de volume de traitement et de précision de filtration.
En termes de configurations clés, Nous proposons un large éventail d'options : pour les matériaux hautement corrosifs, il est possible de choisir des matériaux en acier inoxydable ou en alliages spéciaux ; pour une précision de filtration optimale, un système d'extrusion haute pression peut être installé ; pour un fonctionnement sans intervention humaine, des dispositifs d'extraction de plaques entièrement automatiques, de vibration intelligente et de nettoyage automatique des toiles filtrantes peuvent être intégrés.
III. Création de valeur fondamentale pour vous
Choisir notre service sur mesure, c'est s'assurer une valeur ajoutée à long terme bien supérieure à celle des équipements standard. Un filtre-presse entièrement personnalisé vous garantit une efficacité de séparation accrue, une consommation d'énergie réduite et un fonctionnement plus stable, optimisant ainsi votre retour sur investissement. Par ailleurs, l'adéquation parfaite entre l'équipement et le procédé permet de réduire considérablement le temps de mise au point et les coûts de rénovation ultérieurs. Enfin, grâce à une conception ciblée et à une sélection rigoureuse des matériaux, la durée de vie de l'équipement, même dans des conditions difficiles, est significativement prolongée.