【Speziell für die Konservierung】Manuelle Edelstahlfilterpresse – Platten- und Rahmenfilter zur Fest-Flüssig-Trennung – Kundenspezifische Anpassung möglich
1. Manuelles hydraulisches PressenDurch die Verwendung einer integrierten manuellen Hydraulikpumpe und eines Zylinders ist keine externe Strom- oder Druckluftversorgung erforderlich. Die Bedienung ist einfach und energieeffizient, wodurch sich das System besonders für den Einsatz in Umgebungen ohne Stromanschluss oder bei ungünstiger Stromversorgung eignet.
2. Komplett aus Edelstahl gefertigte KonstruktionDie Hauptkomponenten wie Filterplatten, Filterrahmen, Druckplatten, Kompressionsplatten und Zuleitungen sind alle aus hochwertigem Edelstahl (z. B. 304 oder 316L) gefertigt und zeichnen sich durch hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Rostschutz aus. Sie sind leicht zu reinigen und erfüllen vollumfänglich die Hygienestandards der Lebensmittel-, Pharma- und anderer Industrien.
3. Robustes und langlebiges DesignDie Gehäusekonstruktion ist stabil und weist eine hohe Druckbelastbarkeit auf. Sie hält dem hohen Druckstoß während des Filtrationsprozesses stand und hat eine lange Lebensdauer.
4. Flexible FiltrationskonfigurationJe nach den Eigenschaften der zu filternden Materialien können vom Benutzer verschiedene Oberflächenmaterialien (wie z. B. Polypropylen-Filtergewebe, Spezialfilterpapier) oder verschiedene Präzisionsfiltertücher/-filter ausgewählt werden, um den unterschiedlichen Filtrationsanforderungen gerecht zu werden.
1. Hohe Kosteneffizienz: Im Vergleich zu vollautomatischen Filterpressen zeichnet sich dieses Modell durch eine einfachere Konstruktion, geringere Herstellungs- und Wartungskosten sowie eine höhere Kapitalrendite aus. Es ist die ideale Wahl für kleine und mittlere Unternehmen sowie für Start-up-Fabriken.
2. Einfache Bedienung und Wartung: Es ist kein komplexes elektrisches Steuerungssystem erforderlich. Die Bediener können mit minimalem Schulungsaufwand loslegen. Die mechanische Konstruktion ist intuitiv, was die tägliche Wartung und den Filtertuchwechsel sehr einfach macht.
3. Hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Hygieneeigenschaften: Das Edelstahlmaterial gewährleistet, dass die Geräte die Materialien bei der Handhabung korrosiver Substanzen (wie Säuren, Laugen und salzbasierter Substanzen) oder Materialien mit strengen Hygieneanforderungen (wie Lebensmittel und biologische Produkte) nicht verunreinigen, und es ist einfach, eine CIP-Reinigung (In-situ-Reinigung) oder eine SIP-Sterilisation (In-situ-Sterilisation) durchzuführen.
4. Starke Dehydrationsfähigkeit: Mithilfe des manuellen Hydraulikzylinders lässt sich eine hohe Kompressionskraft erzeugen, wodurch während des Filtrationsprozesses eine gut abgedichtete Filterkammer entsteht. Abschließend kann durch Auspressen ein Filterkuchen mit hohem Feststoffgehalt gewonnen werden.
5. Hohe Anpassungsfähigkeit: Geeignet für die Verarbeitung verschiedenster Suspensionen, von dünn- bis dickflüssig, besonders geeignet für feinkörnige Materialien und solche, die ein effizientes Waschen erfordern.
1. Kompression: Der Bediener dreht wiederholt den Griff der manuellen Hydraulikpumpe, um den Druck auf den Hydraulikzylinder zu übertragen. Dadurch wird die Druckplatte so gedrückt, dass alle Filterplatten und Filterrahmen fest gegen die Druckplatte gepresst werden und eine abgedichtete Filterkammer entsteht.
2. Filtration: Die Speisepumpe wird eingeschaltet und die zu filternde Flüssigkeit durch die Zulauföffnung der Druckplatte in alle Filterkammern gefördert. Unter Druck durchdringt die Flüssigkeit (Filtrat) das Filtertuch und fließt entlang der Rillen der Filterplatte aus der Maschine, während die Feststoffpartikel in der Filterkammer zurückgehalten werden und allmählich einen Filterkuchen bilden.
3. Entladung: Nach Abschluss des Filtrationsprozesses den Druck des manuellen Hydraulikventils ablassen und die Zylinderstange zurückfahren lassen. Anschließend die Filterplatte und den Filterrahmen bewegen; der Filterkuchen fällt durch sein Eigengewicht ab. Die Filterkuchenreste auf dem Filtertuch manuell entfernen, um das Filtergut für den nächsten Zyklus vorzubereiten.
Dieses Gerät findet dank seiner hervorragenden Korrosionsschutz- und Hygieneeigenschaften in folgenden Branchen breite Anwendung:
1. Chemische Industrie: Filtration und Dehydratisierung von Farbstoffen, Pigmenten, Zwischenprodukten, anorganischen Salzen, Katalysatoren, Düngemitteln, Harzen usw.
2. Lebensmittel- und Getränkeindustrie: Klärung und Filtration von Sojasauce, Essig, Fruchtsaft, Zuckerlösung, Bier, Hefe, Pflanzenextrakten, Speiseöl und Gelatine.
3. Umweltschutzindustrie: Schlammentwässerung nach der industriellen Abwasserbehandlung und Schlammbehandlung bei der Flussbaggerung.
4. Mineral- und Metallindustrie: Entwässerung von Metallkonzentraten und Rückständen, Gewinnung von metallurgischen Flotationsprodukten.
5. Keramik- und Baustoffindustrie: Entwässerung von Schlammmaterialien wie Keramikglasuren, Kaolin und Quarzsand.