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Der Einsatz der automatischen hydraulischen Kastenfilterpresse 630 im Entwässerungsprojekt für Absetzschlamm eines Bergbauunternehmens in Südamerika

01.06.2026

Projekthintergrund

Ein in Südamerika ansässiges Bergbauunternehmen ist hauptsächlich auf die Siebung und Flotation von Kupfererzen spezialisiert. Die Aufbereitungsanlage erzeugt täglich etwa 30 Kubikmeter Absetzschlamm mit einem Feststoffgehalt von ca. 25 %. Die Partikel sind fein und enthalten geringe Mengen an Restflotationsreagenzien. Die vorhandene Zentrifugalentwässerungsanlage des Kunden zeichnet sich durch einen hohen Energieverbrauch, Verschleiß und einen hohen Feuchtigkeitsgehalt im Absetzmaterial aus, was hohe Kosten für Lagerung und Transport des Absetzschlamms verursacht.

Lösung

Der Kunde kontaktierte uns über die Online-Plattform und stellte folgende Anfragen:

  • Die Anlage muss in der Lage sein, feinkörnige Abraumhalden zu verarbeiten und darf nicht dazu führen, dass das Filtertuch verstopft.
  • Der Feuchtigkeitsgehalt des entladenen Materials sollte unter 20 % liegen, was eine trockene Lagerung begünstigt.
  • Es gibt kein zentrales Abwassersystem vor Ort. Das Filtrat muss sauber und wiederverwendbar sein.
  • Die Geräte sind einfach, zuverlässig und wartungsarm.

Wir haben die empfohlen automatische hydraulische Kastenfilterpresse (mit Zentralzuführungssystem) und erstellte gezielte Konfigurationen:

Gestell:Kohlenstoffstahl (verstärkt)
Filterplatte:Verstärktes PP, 630 × 630 mm
Filterkuchendicke:30 mm
Fütterungsmethode:Zentrierte Zuführung
Entlademethode:Gegenstrom
Speisedruck:0,6 MPa
Kompression:Automatische Hydraulik
Zugplatte:Manuelles Herausziehen der Platte

Betriebsergebnisse

Zwei Monate nach der offiziellen Inbetriebnahme der Geräte gab der Kunde folgendes Feedback:

Feuchtigkeitsgehalt des Filterkuchens: Stabilisiert sich im Bereich von 17 % bis 19 %, was besser ist als die geforderten 20 %.
Verarbeitungskapazität: Jede Charge kann etwa 2,5 Tonnen Trockensubstanz verarbeiten, bei 4 bis 5 Chargen pro Tag werden die Produktionsanforderungen vollständig erfüllt.
Qualität der Filterflüssigkeit: Der Gehalt an suspendierten Feststoffen in der am Unterlauf aufgefangenen Filterflüssigkeit beträgt weniger als 150 ppm und sie kann direkt zur Wiederverwendung in den Flotationsprozess zurückgepumpt werden.
Energieverbrauch: Im Vergleich zur ursprünglichen Zentrifuge konnte der Stromverbrauch pro Verarbeitungsvolumeneinheit um etwa 40 % gesenkt werden.
Wartungsstatus: Der manuelle Plattenziehmechanismus weist keine elektronischen Störungen auf. Sobald die Arbeiter mit der Bedienung vertraut sind, können sie die Kuchenentladung in jeder Schicht selbstständig durchführen.

Kundenrezension

„Die Leistung dieser Filterpresse hat unsere Erwartungen übertroffen. Anfangs befürchteten wir, dass das manuelle Herausziehen der Platten die Effizienz beeinträchtigen würde, doch tatsächlich war die Kuchenentladung sehr schnell und es traten nur wenige Fehlerquellen auf. Die Unterstromkonstruktion beseitigte das Problem von trübem Wasser in unserer Werkstatt, und auch die Umweltprüfung wurde erfolgreich bestanden. Am meisten freuen wir uns über das saubere Filtrat, das uns geholfen hat, große Mengen an Brauchwasser einzusparen.“