Speziallösung für die Filtration von dickflüssiger Jujubenpaste – Hocheffiziente Lebensmittelverarbeitung mit Schlammpumpen und Membranfilterpressen
I. Kundenhintergrund
Ein bekanntes amerikanisches Unternehmen, das sich auf Jujubenprodukte spezialisiert hat: Zu den Kernanforderungen in der Lebensmittelverarbeitung (Herstellung von Jujubenpaste, Jujubenmarmelade und Jujubenextrakt) gehören kontinuierliche Filtration und Trennung Für dickflüssige Jujubenpaste (Viskosität ca. 5000–8000 mPa·s) mit Fruchtfleisch- und Faserverunreinigungen. Die Verarbeitungskapazität sollte 200 l/h betragen, der Filterkuchen einen geringen Feuchtigkeitsgehalt aufweisen, sich leicht ablösen lassen und den lebensmittelhygienischen Standards entsprechen, um Materialverunreinigungen zu vermeiden.
II. Projektherausforderungen
Die hohe Viskosität der Jujubenpaste erschwert die Beschickung herkömmlicher Filtrationsanlagen (Plattenfilterpressen), was häufig zu Verstopfungen der Filtertücher und langen Filtrationszyklen (2,5 Stunden pro Zyklus) führt und somit den Anforderungen einer kontinuierlichen Produktion nicht genügt. Die Filtrationsgenauigkeit der ursprünglichen Anlagen ist unzureichend, sodass große Mengen an Fruchtfleisch und Fasern im Filterkuchen verbleiben. Dies beeinträchtigt Geschmack und Qualität der weiterverarbeiteten Produkte wie Jujubenkuchen und Jujubensaftgetränke. Der hohe Feuchtigkeitsgehalt des Filterkuchens (ca. 65 %) erhöht den Energieverbrauch in den nachfolgenden Trocknungsprozessen und damit die Produktionskosten. Die Anlagen sind schwer zu reinigen, und Rückstände bieten Bakterien einen Nährboden, wodurch die GMP-Hygienestandards für die Lebensmittelproduktion nicht eingehalten werden.
III. Kundenspezifische Lösung
Basierend auf den Arbeitsbedingungen des Kunden und den speziellen Anforderungen der Lebensmittelindustrie bieten wir ein integriertes Filtrationssystem an. "lebensmittelgeeignete Schlammpumpen + vollautomatische Membranfilterpressen", mit folgenden Kernkonfigurationen und -technologien:
1. Auswahl der Kernausrüstung
| Gerätebezeichnung | Modellspezifikation | Schlüsselanpassungsdesign |
|---|---|---|
| lebensmittelgeeignete Schlammpumpe | 50ZJ-I-A33 | ① Material: Durchflussteile aus Edelstahl 304, die den Sicherheitsstandards für den Lebensmittelkontakt entsprechen; ② Struktur: Großkanaliges Laufrad (Laufraddurchmesser 50 mm) zur Vermeidung von Verwicklungen und Verstopfungen durch Fruchtfleisch und Fasern; ③ Antrieb: Drehzahlgeregelter Motor mit variabler Frequenz (5,5 kW, 7,45 PS), einstellbarer Förderdruck (0,3–0,6 MPa) je nach Materialviskosität, um ein Verstopfen des Filtertuchs durch zu hohe Fördergeschwindigkeit zu verhindern. |
| Vollautomatische Membranfilterpresse | XMYZ20/800-UB | ① Filtrationsfläche: 20 m², 32 Filterplatten, geeignet für eine Verarbeitungskapazität von 200 l/h; ② Material: Filterplatten aus lebensmittelechtem, verstärktem Polypropylen (PP), Dichtungsteile aus lebensmittelechtem Silikonkautschuk, keine hygienischen Toträume; ③ Pressverfahren: Membran-Hochdruckpressung (Druck 0,8–1,2 MPa), verbessert die Entwässerung viskoser Materialien; ④ Filtergewebe: Lebensmittelechtes Polyester-Monofilament-Filtergewebe (Porengröße 5 μm), säure- und laugenbeständig, leicht zu reinigen, hält Fruchtfleisch und Faserverunreinigungen effektiv zurück und gewährleistet gleichzeitig die Klarheit des Filtrats. |
2. Prozessablaufgestaltung
Rohstoff für Jujubenpaste → Lebensmittelgeeignete Schlammpumpe (frequenzgesteuerte Zuführung) → Membranfilterpresse (Hochdruck-Pressfiltration) → Klares Filtrat (wird für die Jujubensaftmischung wiederverwendet) → Filterkuchen mit niedrigem Feuchtigkeitsgehalt (wird für die Futtermittelverarbeitung oder Trocknungsrückgewinnung gesammelt) → Automatische Anlagenreinigung (Rückspülung des Filtertuchs mit sauberem Wasser, um Rückstände zu vermeiden).
IV. Kernvorteile der Lösung
Kundenspezifische Anpassung: Optimierte Laufradstruktur der Schlammpumpe und Pressparameter der Membranfilterpresse für viskose Materialien, wodurch die geringe Effizienz aufgrund einer Einheitsgrößenwahl vermieden wird.
LebensmittelqualitätsgarantieAlle mit dem Prozess in Berührung kommenden Teile bestehen aus Edelstahl 304 + lebensmittelgeeigneten Dichtungsteilen und erfüllen somit die Hygieneanforderungen der Lebensmittelverarbeitung.
Hohe Effizienz und EnergieeinsparungDie Kombination aus Hochdruck-Membranpresstechnologie und variabler Frequenzsteuerung verbessert die Filtrationseffizienz und reduziert gleichzeitig den Energieverbrauch und die Wartungskosten.