Notfall-Austauschprojekt für Korbfilter in einem australischen Bergbauunternehmen

Der Kunde ist ein mittelständisches Bergbauunternehmen in Westaustralien, das hauptsächlich im Eisenerzabbau und der Vorverarbeitung tätig ist. Seine Aufbereitungsanlage verfügt über eine kritische Wasserzuleitung, die das Umwälzwasser zu den Siebanlagen transportiert. Die in der ursprünglichen Leitung installierten Korbfilter weisen aufgrund des langjährigen Betriebs unter hoher Belastung Korrosion und Leckagen auf und müssen dringend ersetzt werden.

• Geräteausfall: Das ursprüngliche Filtergehäuse war korrodiert und die Dichtung versagte, was zu erheblichen Leckagen und Produktionsausfällen führte.
• Teile stimmen nicht überein: Die Originalausrüstung stammt von einer europäischen Marke und wird nicht mehr hergestellt. Daher ist es nicht möglich, Ersatzteile desselben Modells zu erwerben.
• Die Zeit drängt: Das Zeitfenster für die Wartungsstilllegung beträgt nur noch 10 Tage, und der Austausch muss bis zum 10. Oktober 2025 abgeschlossen sein.
• Bedingungen vor Ort: Der Abstand der Rohrflansche ist festgelegt. Die neue Ausrüstung muss exakt den ursprünglichen Einbaumaßen entsprechen; andernfalls ist eine umfangreiche Sanierung der Rohrleitung erforderlich.

• Größe: DN125
• Europäischer Standard: PN25-AS2129
• Flanschabstand: 420 mm (Muss exakt übereinstimmen; andernfalls ist die Montage nicht möglich)
• Filtergenauigkeit: 1,5 mm
• Materialanforderungen: Edelstahl 316 (Die Originalausrüstung bestand aus Kohlenstoffstahl. Der Kunde wünscht ein Upgrade auf dieses Material, um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.)
• Schnittstellenanforderungen: Zur Erleichterung der täglichen Wartung ist die Ausstattung mit einem Abluftanschluss und einem Abwasseranschluss erforderlich.
• Dichtungsmaterial: EPDM, geeignet für Temperaturschwankungen im Wasser

• Schnelle Antwort und Bestätigung
  Die Zeichnungsbestätigung ist innerhalb von 24 Stunden auf Basis der vom Kunden vorgegebenen Parameter abzuschließen.
  Stellen Sie sicher, dass der Mittenabstand des Flansches 180 mm beträgt, der Durchmesser der Flanschbohrung 18 mm und die 8 Bohrungen gleichmäßig verteilt sind und alle exakt mit der ursprünglichen Rohrleitung übereinstimmen.
• Materialverbesserung und Strukturoptimierung
  Der Zylinder besteht aus Edelstahl 316, hat einen Durchmesser von 219 mm und eine Wandstärke von 4 mm. Seine Korrosionsbeständigkeit übertrifft die des ursprünglichen Bauteils aus Kohlenstoffstahl bei Weitem.
  Das Innere des Zylinders ist poliert, um die Anhaftung von Verunreinigungen zu verringern und den Reinigungszyklus zu verlängern.
  Die Flanschoberfläche ist mit Spezifikationsmarkierungen graviert, was die Identifizierung und Verwaltung vor Ort erleichtert.
• Die Funktionskonfiguration ist vollständig und gut strukturiert.
  Ausgestattet mit 3/4"-BSP-Abluft- und Ablaufanschlüssen mit Innengewinde, die die Systementlüftung und den Abtransport von Verunreinigungen erleichtern.
  Um die Wartungsflexibilität zu erhöhen, sollte ein 1/2"-Innenrohr als zusätzlicher Abwasserauslass eingebaut werden.
• Produktion und Logistik
  Eilauftragsfertigung. Die Herstellung von 3 Filtern muss innerhalb von 5 Tagen abgeschlossen sein.
  Verwenden Sie für die Gesamtverpackung Schnellverschluss-Holzkisten, um einen sicheren Transport während langer Seereisen zu gewährleisten.
  Die Ware soll vor dem 10. Oktober vom Werk nach Zhengzhou geliefert werden, und die Kunden sollen dann den Lufttransport nach Australien organisieren.

• Nahtloser Austausch: Nach Anlieferung der neuen Ausrüstung fügt sie sich nahtlos in die bestehende Rohrleitung ein, ohne dass Anpassungen erforderlich sind. Die Installation wird am selben Tag abgeschlossen.
• Leistungsverbesserung: Das Edelstahlmaterial 316 verbessert die Korrosionsbeständigkeit deutlich und dürfte die Lebensdauer um mehr als das Doppelte verlängern.
• Wiederaufnahme der Produktion: Nach dem Filterwechsel wurde die normale Wasserversorgung des Rohrleitungssystems wiederhergestellt und die Aufbereitungsanlage erfolgreich wieder in Betrieb genommen.
• Anlageninstandhaltung: Neue Abwasseranschlüsse und Abluftöffnungen wurden installiert. Die Mitarbeiter vor Ort berichten, dass die tägliche Reinigung und Instandhaltung nun deutlich einfacher ist.

Wir befürchteten zunächst, keine geeignete Ersatzausrüstung zu finden und die Produktionslinie für einen längeren Zeitraum stilllegen zu müssen. Doch unerwarteterweise konnte uns die chinesische Fabrik innerhalb kürzester Zeit perfekt passende, kundenspezifische Produkte liefern, deren Materialqualität sogar verbessert wurde. Die Installation verlief problemlos, da wir lediglich die Bohrungen ausrichten mussten. Dank dieser Zusammenarbeit konnten wir ein großes Problem lösen.