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Kundenfallstudie: Projekt zur Entwässerung von Keramikglasurschlicker in einer Keramikfliesenfabrik in Indien

17.04.2026

Kundenhintergrund

Der Kunde ist ein mittelständischer Hersteller von keramischen Wand- und Bodenfliesen mit Sitz in Gujarat, Indien, und einer jährlichen Produktionskapazität von ca. 50.000 Quadratmetern pro Monat. Während der Produktion fallen im Werk große Mengen an Glasurschlamm und Reinigungsabwasser aus der Kugelmühle an. Der Kunde benötigte eine Möglichkeit, Feststoffe aus diesen Strömen zur Wiederverwendung zurückzugewinnen und gleichzeitig die Abwassermenge zu reduzieren.

Herausforderungen

  • Es wurden täglich etwa 4–5 Tonnen Glasurschlamm mit einem anfänglichen Wassergehalt von etwa 70 % erzeugt.
  • Die Suspension enthielt wiederverwertbare keramische Rohstoffe; die direkte Entsorgung führte zu erheblichen Materialabfällen.
  • Die vorhandene Platten- und Rahmenfilterpresse war veraltet, mit langsamer Filtrationsgeschwindigkeit und einem Wassergehalt im Filterkuchen von bis zu 40 %.
  • Ein hoher Feuchtigkeitsgehalt des Filterkuchens führte zu einem erhöhten Energieverbrauch und längeren Verarbeitungszeiten während der nachfolgenden Trocknungsphase.
  • Es wurde ein Ersatzgerät mit höherer Filtrationseffizienz und moderaten Betriebskosten benötigt.

Lösung

Im August 2024 erwarb der Kunde eine Einheit des Automatische hydraulische Kammerfilterpresse XMY30/630-30 Zur Fest-Flüssig-Trennung von Glasurschlicker und zur Rückgewinnung keramischer Rohstoffe. Die Konfiguration ist wie folgt:

Parameter Spezifikation
Filtrationsbereich 30 m²
Filterplattengröße 700 × 700 mm, PP-Material, korrosionsbeständig
Filtertuchmodell 750AB, geeignet für die Feinfiltration von Keramikpartikeln.
Betriebsmodus Automatische hydraulische Anziehvorrichtung + manuelles Plattenziehen
Entladungsart Doppelt offener Durchfluss zur einfachen Beobachtung der Filtratklarheit

Betriebsergebnisse

Nach Installation und Inbetriebnahme ist die Anlage seit zwei Monaten in Betrieb. Die tatsächlichen Leistungsdaten lauten wie folgt:

  • EinzelzykluszeitUngefähr 1,5–2 Stunden
  • Chargen pro Tag: 4–5 Zyklen (basierend auf einem 8-Stunden-Arbeitstag)
  • Schlammvolumen pro ChargeUngefähr 1,2–1,5 Tonnen
  • Wassergehalt des Filterkuchens: Reduzierung von 70 % auf 25 %–28 %
  • Ausbeute an Trockensubstanzen pro ChargeUngefähr 0,8–1,0 Tonnen
  • Filtratklarheit: Gehalt an suspendierten Feststoffen unter 0,5 %, geeignet zur direkten Wiederverwendung bei der Kugelmühlenreinigung

Kundenfeedback

„Nach der Installation dieser Filterpresse XMY30/630-30 hat sich unsere Effizienz bei der Glasurschlickerverarbeitung im Vergleich zu unserer alten Anlage nahezu verdoppelt. Der Wassergehalt des Filterkuchens sank von 40 % auf etwa 26 %, wodurch sich die Trocknungszeit um 35 % verkürzte und der Erdgasverbrauch deutlich reduzierte. Noch wichtiger ist, dass wir täglich etwa 3–4 Tonnen keramische Rohstoffe zurückgewinnen, die direkt in die Produktionslinie zurückgeführt werden. Dadurch sparen wir monatlich rund 40.000 Rupien an Rohstoffkosten. Die Anlage ist einfach zu bedienen, die hydraulische Anpresskraft ist gleichmäßig und die Reinigung des Filtertuchs unkompliziert. Für die Schlammentwässerung in der Keramikindustrie hat diese Anlage unsere Erwartungen übertroffen.“

— Herr Rajesh Patel, Produktionsleiter

Wichtigste Vorteile

Nutzen Verbesserung
Filtrationseffizienz Die Zykluszeit wurde von 3 Stunden auf 1,5–2 Stunden reduziert.
Feuchtigkeit des Filterkuchens Reduzierung von 40 % auf 25 %–28 %
Energieverbrauch beim Trocknen Der Erdgasverbrauch sank um etwa 35 %.
Materialrückgewinnung Täglich werden 3–4 Tonnen keramische Rohstoffe zurückgewonnen.
Rohmaterialkosten monatliche Ersparnis von etwa 40.000 Rupien.
Abwasserwiederverwendung Das Filtrat kann direkt zur Reinigung von Kugelmühlen wiederverwendet werden.

Anwendbare Szenarien

Diese Fallstudie zeigt, dass die Filterpresse XMY30/630-30 auch gut geeignet ist für:

  • Entwässerung und Rohstoffrückgewinnung aus Keramikglasur und Tonschlicker
  • Feststoffrückgewinnung aus dem Abwasser der Keramikfliesenpolitur
  • Fest-Flüssig-Trennung von nichtmetallischen Mineralsuspensionen wie Kaolin und Feldspat
  • Schlammkonzentration in der Farben- und Pigmentindustrie