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Kundenbeispiel: Ein kolumbianisches Unternehmen für die Extraktion natürlicher Pflanzen nutzt eine automatische hydraulische Platten- und Rahmenfilterpresse aus Edelstahl.

15.04.2026
Kundenhintergrund

Ein in Bogotá, Kolumbien, ansässiges Unternehmen für die Gewinnung natürlicher Pflanzenextrakte hat sich auf die Herstellung von Pflanzenextrakten für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie spezialisiert. Das Unternehmen verarbeitet jährlich über 200 Tonnen getrocknete Pflanzenrohstoffe und exportiert seine Produkte in die USA, nach Deutschland und Japan.

Sich Herausforderungen stellen
Qualitätsprobleme: In der extrahierten Flüssigkeit waren nach der Filtration noch einige feine Partikel vorhanden, die die Löslichkeit und das Aussehen des Endprodukts beeinträchtigten.
Korrosionsrisiken: Da die Temperatur der extrahierten Flüssigkeit stets zwischen 65 und 75 Grad Celsius lag, waren herkömmliche Kohlenstoffstahlgeräte der Gefahr von Lochfraßkorrosion und Kontamination ausgesetzt.
Umwelt & Verluste: Die Originalausrüstung wies eine mangelhafte Dichtungsleistung auf, was zu geringfügigen Leckagen während der Filtration, Produktverlusten und einer Kontamination des Werkstattbodens führte.
Arbeitskosten: Für den Betrieb mussten zwei Arbeiter im Dauereinsatz sein, was zu hohen Lohnkosten führte.
Lösung

Das Unternehmen kaufte ein Automatische hydraulische Platten- und Rahmenfilterpresse aus Edelstahl (Typ BAY50/800) Ende 2025. Das Anlagengestell besteht aus Edelstahl 304SS, und das hydraulische Presssystem ist mit einem Einzylinder-Ölzylinder der Größe 200# ausgestattet. Das Außengehäuse des Ölzylinders ist ebenfalls aus Edelstahl 304SS gefertigt. Die Filteranlage besteht vollständig aus Edelstahl 316L, einschließlich Kopf- und Endplatte, 27 Zwischenfilterplatten (25 mm dick) und 28 Filterkästen (50 mm dick). Die Kombination aus Filtertuch und Filterpapier wurde basierend auf den Eigenschaften des Pflanzenextrakts optimiert.

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Das Fördersystem ist mit einer hygienischen pneumatischen Membranpumpe (QBW3-50) aus Edelstahl 316L ausgestattet, deren Membran aus Teflon besteht. Die Steuerung erfolgt über einen SPS-Touchscreen und entspricht der Schutzart IP54. Die Anlage verfügt über hydraulisch angetriebene, flüssigkeitsberührende Leitbleche aus Edelstahl 304 zum Auffangen von tropfenden und auslaufenden Flüssigkeiten. Alle Rohre und Ventile sind aus Edelstahl 316L gefertigt und mit 51-mm-Klemmverschraubungen verbunden.

Implementierungseffekt

Vier Monate nach Inbetriebnahme der Anlage wurde die Trübung der filtrierten Extraktlösung stabil unter 100 % gehalten. 2,0 NTU, die Exportstandards erfüllen. Die Filtrationszeit pro Charge wurde von ursprünglich 5 Stunden verkürzt auf 2,5 StundenNach der Verbesserung der Dichtungsleistung konnte der Leckageverlust um etwa 95 %Der Werkstattboden blieb trocken und sauber. Die Anzahl der Bediener pro Schicht wurde von zwei auf einen reduziert, und sie mussten nicht mehr während des gesamten Prozesses anwesend sein. Der Betriebsstatus konnte über den Touchscreen überwacht werden.

Der Filtertuchwechselzyklus wurde von ursprünglich 10 auf 25 Chargen verlängert, wodurch die Verbrauchskosten gesenkt werden. Die Flüssigkeitsauffangklappe sammelt effektiv die während der Filtertuchreinigung abtropfende Restflüssigkeit und erhöht so die Materialausbeute.

Diese Ausrüstung bringt dem Unternehmen drei Kernwerte:

ErsteDie Filtrationsgenauigkeit wurde verbessert, und die Klarheit der Extraktlösung ist stabil und erfüllt die Exportstandards Europas und Amerikas.

ZweiteDie Betriebskosten wurden gesenkt, dank längerer Lebensdauer der Filtertücher, geringerer Leckageverluste und reduziertem Arbeitsaufwand;

DritteDie Langlebigkeit des Geräts wurde durch eine vollständig aus Edelstahl gefertigte Konstruktion verbessert, die sich für den Langzeitbetrieb mit Hochtemperatur-Pflanzenextraktlösungen eignet. Die Schnellkupplung mit Klemmmechanismus und die Touchscreen-Steuerung erleichtern die Reinigung und die Bedienung zusätzlich.