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Manuelle Filterpresse XAS2/380 für die chemische, bergbauliche und Abwasserbehandlung

Die manuelle Hydraulikzylinder-Kastenfilterpresse XAS2/380 ist eine klassisch designte, intuitiv bedienbare und zuverlässige Anlage zur Fest-Flüssig-Trennung. Sie arbeitet im rein manuellen Modus („manuelle Zuführung + manuelle Ziehplatte + manueller Hydraulikzylinder“) und nutzt das Dunkelflussverfahren zur Flüssigkeitsabgabe. Sie eignet sich besonders für die Kleinserienfertigung, den intermittierenden Betrieb oder Arbeitsumgebungen mit geringen Automatisierungsanforderungen. Die Kernkomponenten wie Pumpen und Rohrleitungen bestehen aus korrosionsbeständigem PP-Material und bilden zusammen mit dem Filterpressenkörper ein komplettes Filtrationssystem. Sie verarbeitet effizient verschiedene Suspensionen und erzielt eine gründliche Fest-Flüssig-Trennung.

  • Produktmodell XAS2/380
  • Filterpressenverfahren Manuelle Hebelplatte + manueller Hydraulikzylinder
  • Pneumatische Membranpumpe Qbk-25 (PP)
  • Gestell Hergestellt aus Edelstahl 316
  • Flüssigkeitsentladungsverfahren Verdeckter Fluss
  • Filterplattengröße 380*380
  • Filtertuchmaterial PP

1. Vollständig manuelle mechanische Bedienung:
Manuelle Zylinderkompression/-entlastung: Der Zylinder wird über eine manuelle Hydraulikstation betätigt und sorgt für eine stabile und ausreichende Kompressionskraft, um die Abdichtung der Filterkammer zu gewährleisten. Die Bedienung ist einfach und die Wartung komfortabel.
Manuelles, sequenzielles Entnehmen der Filterplatten: Der Bediener kann die Filterplatten einzeln manuell entnehmen, um den Filterkuchen zu entfernen. Der Vorgang ist kontrollierbar und eignet sich besonders für Situationen, in denen der Filterzustand jeder einzelnen Filterplatte oder die Eigenschaften des Filterkuchens überprüft werden müssen.
Manuelle Steuerung der Materialzufuhr: Der Zufuhrvorgang kann manuell über Ventile gesteuert werden. Zufuhrdruck und -zeit lassen sich flexibel an die Materialeigenschaften anpassen.
2. Verdeckte Entwässerungsplanung:
Das Filtrat wird über separate Kanäle unterhalb jeder Filterplatte aufgefangen und abgeleitet, anstatt durch offene Kanäle abzutropfen. Diese Konstruktion sorgt für eine saubere Arbeitsumgebung und verhindert, dass das Filtrat verspritzt oder erneut verdunstet. Sie eignet sich besonders für Prozesse mit toxischen, schädlichen oder geruchsintensiven Substanzen oder für solche, die eine zentrale Filtration und Wiederverwertung des Filtrats erfordern.
3. Konfiguration des korrosionsbeständigen Systems:
Ausgestattet mit einer pneumatischen Membranpumpe QBK-25 (PP) als Antriebsquelle, zeichnet sich diese Pumpe durch hohe Selbstansaugfähigkeit, unterbrechungsfreien Betrieb, Dichtheit und Korrosionsbeständigkeit aus. Sie eignet sich hervorragend für den Transport von partikelhaltigen und korrosiven Schlämmen.
Die Verwendung von PP-Rohren (Polypropylen) für die Verbindungen gewährleistet eine vollständige Korrosionsbeständigkeit des gesamten Förderprozesses von der Pumpe bis zur Filterpresse und verlängert somit die Lebensdauer des Systems.
4. Zubehör für professionelle Filtertücher:
Standardmäßig wird Filtertuch vom Typ PP-750AB (7+1 Sets) mitgeliefert. Dieses Filtertuch ist optimal auf die Bauweise der Kastenfilterpresse abgestimmt und zeichnet sich durch hohe Filtrationsgenauigkeit, reibungslosen Kuchenabtransport, Säure- und Laugenbeständigkeit sowie lange Lebensdauer aus. Die „7+1“-Konfiguration gewährleistet sowohl hohe Filtrationseffizienz als auch die Berücksichtigung von Reserveanforderungen.

1. Hohe Zuverlässigkeit:
Die mechanische Konstruktion ist einfach und kommt ohne komplexe elektrische oder automatische Steuerungssysteme aus. Die Ausfallrate ist extrem niedrig, und der Betrieb ist stabil. Es werden keine hohen Anforderungen an die Einsatzumgebung oder die technischen Fähigkeiten der Bediener gestellt.
2. Wirtschaftlich und praktisch:
Die Anschaffungskosten sind niedrig, der Energieverbrauch ist minimal (nur die pneumatische Pumpe benötigt Druckluft), die spätere Wartung ist einfach, die Kosten für Ersatzteile sind niedrig und die Gesamtbetriebskosten (TCO) bieten einen deutlichen Vorteil.
3. Flexibel und anpassungsfähig:
Der manuelle Betriebsmodus lässt sich jederzeit an die vor Ort verfügbaren Materialien anpassen und eignet sich für die Produktion von Produkten mit unterschiedlichen Eigenschaften und in kleinen Chargen. Das Gerät ist robust gebaut und kann auch unter rauen Arbeitsbedingungen eingesetzt werden.
4. Umweltschutz und Reinigung:
Die verdeckte Durchflusskonstruktion sammelt das Filtrat effektiv auf, verhindert Leckagen, Verschüttungen und Tropfen vor Ort und trägt zur Erfüllung der Anforderungen an saubere Produktion und Umweltschutz bei.
5. Sofort einsatzbereit:
Bietet eine komplette Filtrationseinheit von der Speisepumpe über die Rohrleitungen bis hin zum Filterpressen-Hauptrahmen und dem Filtertuch. Das System ist hochkompatibel und einfach zu installieren und ermöglicht so einen schnellen Produktionsstart.

Diese Gerätegruppe, die sich durch Korrosionsbeständigkeit, manuelle Zuverlässigkeit und Dunkelstromreinigung auszeichnet, findet breite Anwendung in folgenden Branchen, die die Entwässerung, Klärung, Extraktion oder Rückgewinnung von Schlämmen erfordern:
Chemische Industrie: Filtration und Waschen von Produkten wie Pigmenten, Farbstoffen, Zwischenprodukten, Düngemitteln und anorganischen Salzen.
Umweltschutzbranche: Schlammentwässerung für Kleinkläranlagen, Flussausbaggerung und Fest-Flüssig-Trennung von Flüssigkeiten aus der Lebensmittelabfallbehandlung.
Mineralmetallurgie: Entwässerung von Abraumhalden, Konzentratgewinnung und Schlackenschlammbehandlung.
Speisen und Getränke: Filtration von Pflanzenextraktlösungen, Klärung von Sirupen, Abtrennung von Gärungsorganismen (erfordert die Verwendung von lebensmittelgeeigneten Filtertüchern).
Keramische Baustoffe: Entwässerung von Glasuren und Tonschlämmen.
Labor- und Pilotstudien: Ein ideales Gerät zur Validierung von Produktionsprozessen im kleinen Maßstab oder zur Handhabung von Proben.