Hocheffizienter, manuell betätigter, abgedichteter Druckfilter für Schlammkonzentrationsmaschinen
1. Kastenartige Struktur
Filtereinheit: Besteht aus mehreren identischen, kastenförmigen Filterplatten, die nebeneinander angeordnet sind. Jede Filterplatte weist in der Mitte eine konkave Vertiefung auf. Werden zwei Filterplatten zusammengefügt, bilden sie eine Filterkammer, die den Filterkuchen aufnehmen kann.
Vorteile: Einfache Struktur, einheitliche Filterplatten, leicht austauschbar. Der gebildete Filterkuchen weist eine gleichmäßige Dicke, einen hohen Filtrationsdruck und einen geringen Feuchtigkeitsgehalt auf.
2. Manuell mit dem Wagenheber drücken.
Antriebsquelle: Ein mechanischer Wagenheber (üblicherweise ein Spindelwagenheber) dient zur Erzeugung der Verriegelungskraft für die Filterplattenbaugruppe. Durch manuelles Drehen der Kurbel des Wagenhebers wird eine enorme Kraft erzeugt, die die Filterplatten zwischen Kopf- und Endplatte zusammenpresst und so eine abgedichtete Filterumgebung schafft.
Vorteile:
Keine externe Stromversorgung erforderlich: Benötigt weder Stromanschluss noch Hydraulikstation. Ideal für den Einsatz in Bereichen ohne Stromanschluss, in explosionsgefährdeten Bereichen oder auf mobilen Arbeitsfahrzeugen.
Die Kosten sind extrem niedrig: Da keine teuren Hydraulik- oder Elektrosysteme benötigt werden, sind die Gesamtkosten für die Maschine und ihre Wartung sehr gering.
Die Bedienung ist einfach und die Wartung unkompliziert: Die Konstruktion ist äußerst simpel und weist eine geringe Ausfallrate auf. Bedienung und Wartung können von Laien durchgeführt werden.
3. Abgedichtete Konstruktion
Spritzgeschützte Konstruktion: An beiden Seiten und am Boden der Filterplattengruppe wurden Dichtungsdeckel bzw. Deckel für den Flüssigkeitsauffangbehälter angebracht, die wirksam verhindern, dass das Filtrat bei hohem Speisedruck oder flüchtigen Materialien durch die Spalten zwischen den Platten herausspritzt und so eine Kontamination der Arbeitsumgebung oder Materialverluste vermeiden.
Verbesserung des Betriebs: Es bietet den Bedienern eine sauberere und sicherere Arbeitsumgebung und eignet sich besonders für die Filterung giftiger, stark reizend riechender oder flüchtiger Stoffe.
1. Multifunktional: Sie vereint die Vorteile von Kastenmaschinen, wie z. B. eine hervorragende Filtrationsleistung, kostengünstige und wartungsfreie Hydraulikzylinder sowie eine geschlossene Reinigung und Umweltschutz.
2. Hohe Kapitalrendite: Es erfüllt den Bedarf an Fest-Flüssig-Trennung im kleinen Maßstab zu extrem niedrigen Kosten.
3. Langlebigkeit und Robustheit: Die mechanische Konstruktion ist einfach, wodurch sie weniger anfällig für Beschädigungen ist und eine lange Lebensdauer aufweist.
1. Herunterdrücken: Schütteln Sie den Wagenheber von Hand, um alle Filterplatten fest anzudrücken.
2. Füttern: Die Förderpumpe wird eingeschaltet und das Material in die Filterpresse gepumpt. Das Filtrat durchdringt das Filtertuch und wird über die Flüssigkeitsauslassöffnungen am Boden der Filterplatte abgeführt. Die Feststoffe verbleiben in der Filterkammer und bilden einen Filterkuchen.
3. Entladung: Nach Abschluss des Filtrationsprozesses die Zufuhr stoppen. Den Wagenheber in die entgegengesetzte Richtung drehen, um die Filterplatte zu lösen, und die Filterplatten anschließend einzeln manuell herausziehen. Der Filterkuchen fällt durch sein Eigengewicht ab und wird im darunter stehenden Sammelfahrzeug aufgefangen.
1. Kleinserienfertigung und Experimente: Laboratorien, Pilotproduktionsanlagen oder Kleinserienfertigung in der Chemie- und Lebensmittelindustrie.
2. Bereich Umweltschutz: Kleinkläranlagen, Schlammentwässerungsversuche in Forschungsinstituten.
3. Mineralmetallurgie: Kleinanlagen zur Mineralaufbereitung, Rückgewinnung von Edelmetallflüssigkeiten bei der Edelmetallverhüttung usw.
4. Begrenztes Budget oder besondere Bedingungen: Feldeinsätze ohne stabile Stromversorgung, Situationen mit besonderen Anforderungen an den Explosionsschutz.
1. Um welche Flüssigkeit handelt es sich, die gefiltert werden muss?
2. Wie hoch ist die Durchflussrate?
3. Temperatur/pH-Wert?
4. Welche festen Verunreinigungen müssen hauptsächlich aus der Flüssigkeit herausgefiltert werden? Wie hoch ist ihre Konzentration?
Auf Grundlage dieser Informationen können wir Empfehlungen aussprechen.