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Fabrikpreis: Zuverlässige 870 Auto-Filterpresse mit langer Lebensdauer

Die automatische Plattenzieh-Kammerfilterpresse Modell 870 mit automatischer Hydraulik und offenem Durchfluss ist eine hocheffiziente, automatisierte Anlage zur Fest-Flüssig-Trennung im kontinuierlichen Betrieb. Sie vereint fortschrittliche Hydraulik, SPS-Steuerung und mechanische Kraftübertragung und findet breite Anwendung in Branchen wie der Chemie-, Metallurgie-, Bergbau-, Lebensmittel- und Umweltindustrie, die eine großtechnische Schlammentwässerung oder Materialtrennung erfordern. Dieses Modell zeichnet sich durch hohe Durchsatzleistung, einen hohen Automatisierungsgrad, einfache Bedienung sowie Sicherheit und Zuverlässigkeit aus.

  • Produktmodell XMYZ50/870-30
  • Filterbereich 30-80 m²
  • Filterplattengröße 870 x 870 mm
  • Filterkammervolumen 450-1200 l
  • Anzahl der Filterplatten 23-62 Stück
  • Filterdruck 0,6–1,0 MPa
  • Motorleistung 4,0 kW

1. Hoher Automatisierungsgrad

Automatisches hydraulisches Anziehen/Lösen: Ein-Knopf-Bedienung, gleichmäßiger Druck, reibungsloser Betrieb.

Automatische Plattenentnahme: Die SPS steuert die Plattenentnahmevorrichtung und entnimmt die Filterplatten präzise und effizient einzeln. Dies spart Personal und vermeidet die körperliche Anstrengung und die Sicherheitsrisiken, die mit der manuellen Plattenentnahme verbunden sind.

Automatischer Druckerhalt: Das Hydrauliksystem kann den Druck während des Filtrationsprozesses automatisch ausgleichen und so die Abdichtung der Filterkammer gewährleisten und ein Austreten von Material verhindern.

2. Vorteile des Mingli-Designs

Leicht zu beobachten: Der Wasseraustritt jeder Filterplatte ist deutlich erkennbar. Ist das Wasser aus einer Filterplatte trüb oder tritt gar kein Wasser aus, lässt sich sofort feststellen, ob das Filtertuch dieser Platte beschädigt oder verstopft ist. Dies ermöglicht eine rechtzeitige Wartung.

Bequeme Probenahme: Proben des Filtrats können jederzeit an jedem Wasserhahn zur Laboranalyse entnommen werden.

3. Leistungsstarkes Hydrauliksystem

Sorgen Sie für eine starke Klemmkraft Sicherstellen, dass bei der Hochdruckfiltration kein Material versprüht wird.

Das System ist stabil und zuverlässig, geräuscharm und hat eine lange Lebensdauer.

4. Effiziente Filterleistung

Hohe Verarbeitungskapazität: Die 870 mm große Filterplatte kann in einem einzigen Zyklus eine große Materialmenge verarbeiten.

Geringer Feuchtigkeitsgehalt des Filterkuchens: In Kombination mit der Membranpressfunktion kann der Feuchtigkeitsgehalt des Filterkuchens deutlich reduziert werden, wodurch Kosten für die nachfolgende Verarbeitung oder den Transport gespart werden.

Hohe Filtrationsgeschwindigkeit: Optimiertes Strömungskanaldesign reduziert den Filtrationswiderstand.

5. Langlebigkeit und Sicherheit

Das Gestell ist aus hochwertigem Stahl gefertigt und daher robust und stabil.

Es gibt zahlreiche Sicherheitsvorrichtungen für elektrische und mechanische Systeme, wie z. B. einen Überlastschutz für das Hydrauliksystem und einen Grenzwertschutz für den Fahrwagen, die die Sicherheit sowohl der Geräte als auch der Bediener gewährleisten.

1. Pressen der Filterplatten: Die Hydraulikstation arbeitet und drückt die Pressplatten zusammen, um alle Filterplatten fest zwischen der Druckplatte und

Die Pressplatte bildet einzelne, abgedichtete Filterkammern.

2. Zulauffiltration: Die Speisepumpe befördert die suspendierte Flüssigkeit zur Filtration in die Filterpresse. Unter dem Druck der Pumpe werden die Feststoffpartikel abgetrennt.

Die Flüssigkeit (das Filtrat) wird in der Filterkammer zurückgehalten und bildet einen Filterkuchen, während sie durch das Filtertuch hindurchtritt und klar durch das offene Wasser abfließt.

Outlet.

3. Zwerchfellkompression (optional): Ist eine Membranfilterplatte vorhanden, kann nach Abschluss der Zufuhr Druckluft oder Wasser eingeleitet werden.

Die Membranplatte wölbt sich aus und bewirkt so eine sekundäre Hochdruckkompression des Filterkuchens, wodurch die Feuchtigkeit weiter reduziert wird.

Inhaltdes Filterkuchens.

4. Lufttrocknen (optional): Druckluft kann zugeführt werden, um den Filterkuchen zu durchdringen und einen Teil der verbleibenden Feuchtigkeit wegzublasen, wodurch der FilterkuchenWäschetrockner.

5. Entladung: Nach Abschluss des Filtrationsprozesses wird das Hydrauliksystem freigegeben und der automatische Abzieher beginnt zu arbeiten und die Filterplatten abzuziehen.

von einem. Der Filterkuchen fällt aufgrund seines Eigengewichts und der Spannung des Filtertuchs automatisch ab und landet im darunter liegenden Auffangbehälter oder Förderband.

6. Kontinuierlicher Betrieb: Nach Abschluss des Plattenabzugs kehrt die Plattenabzugsvorrichtung automatisch in ihre Ausgangsposition zurück. Das Hydrauliksystem

Anschließend werden die Filterplatten erneut zusammengedrückt, wodurch der nächste Arbeitszyklus eingeleitet wird.

Dieses Gerät ist die ideale Wahl für die Durchführung verschiedener Fest-Flüssig-Trennprozesse in Suspensionen und eignet sich besonders für:

  • Umweltschutzindustrie: Schlammentwässerung aus städtischen Kläranlagen und industriellen Abwässern (z. B. aus der Galvanotechnik, Färberei, Papierherstellung, Petrochemie usw.).
  • Bergbau: Entwässerung von Metallrückständen und Konzentraten, Entwässerung von Kohlewäscheschlamm.
  • Chemische IndustrieFiltration und Dehydratisierung von Produkten wie Pigmenten, Farbstoffen, Düngemitteln, Harzen und Salzschlamm.
  • MetallurgieEntwässerung von Hüttenschlamm, Rotschlamm usw.
  • LebensmittelindustrieFiltration von Stärke, Sojasauce, Fruchtsaft usw.