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Direkt vom Hersteller, anpassbare 630 Kubikmeter Kastenfilterpresse, verdeckte Durchflussautomatik, industrielle Schlammentwässerung

Die Kastenfilterpresse 630 ist eine effiziente, energiesparende und hochautomatisierte Anlage zur Fest-Flüssig-Trennung. Sie verwendet eine "automatisches Hydrauliksystem" um das Zusammendrücken und Freigeben der Filterplatten zu erreichen und das Filtrat durch eine "dunkle Flüssigkeitsaustritt" Dieses Modell hat sich aufgrund seines hohen Filtrationsdrucks, seiner ausgezeichneten Dichtungsleistung, seiner sauberen Betriebsumgebung und seiner breiten Anwendbarkeit zu einem der bevorzugten Geräte für die Materialentwässerung in Branchen wie Bergbau, Chemieingenieurwesen, Umweltschutz und Metallurgie entwickelt.

  • Filterbereich 15-40 m²
  • Filterplattengröße 630 x 630 mm
  • Filterkammervolumen 225-600L
  • Anzahl der Filterplatten 18-49 Stück
  • Filterkuchendicke 30 mm
  • Filterdruck 0,6–1,0 MPa
  • Motorleistung 2,2 kW

1. Verdecktes Flüssigkeitsauslassdesign
Sauber und umweltfreundlich: Das von jeder Filterplatte erzeugte Filtrat fließt durch die verdeckten Kanäle der Platte und wird zur gemeinsamen Ableitung in der seitlich am Maschinengehäuse angebrachten Hauptleitung gesammelt. Der gesamte Prozess findet in einer geschlossenen Leitung statt, wodurch Spritzer und Verdunstung des Filtrats wirksam verhindert werden. So bleibt eine saubere Arbeitsumgebung erhalten und das Austreten giftiger, schädlicher oder reizender Flüssigkeitsgerüche wird vermieden. Das System erfüllt alle Umweltschutzauflagen.
Einfache Sammlung: Das Filtrat wird zentral über 1-2 Auslässe abgeleitet, was eine anschließende zentrale Aufbereitung, Rückgewinnung oder Ableitung ermöglicht.

2. Automatisches hydraulisches Spannsystem
Hoher und stabiler Druck: Das Hydrauliksystem kann einen starken und gleichmäßigen Druck erzeugen, wodurch sichergestellt wird, dass die Filterplattenanordnung während des Hochdruckfiltrationsprozesses keinem Materialspritzen ausgesetzt ist. Dadurch wird die Stabilität und Effektivität der Filtration gewährleistet.
Hoher Automatisierungsgrad: Durch die Bedienung des elektronischen Schaltschranks mit nur einem Klick können alle Aktionen wie „Drücken“, „Druck halten“ und „Loslassen“ ausgeführt werden, wodurch die Arbeitsbelastung der Bediener deutlich reduziert und die Produktionseffizienz gesteigert wird.
Zuverlässiger Betrieb: Das System ist mit einem Überdruckventil und einem Druckrelais ausgestattet, die den Klemmdruck präzise regeln und über eine automatische Überdruckschutzfunktion für Sicherheit und Zuverlässigkeit verfügen. Das Hydrauliksystem arbeitet geräuscharm und leise.

3. Leistungsstarke Filterfunktion
Hoher Filtrationsdruck: Die kastenförmige Konstruktion ist in der Lage, hohen Zulaufdrücken (typischerweise bis zu 0,6-1,0 MPa oder sogar höher) standzuhalten, schwer zu filternde Feinstpartikel und hochviskose Materialien effektiv zu handhaben und einen Filterkuchen mit niedrigem Feuchtigkeitsgehalt zu bilden.
Geringer Feuchtigkeitsgehalt des Filterkuchens: Unter hohem Druck wird der Filterkuchen vollständig komprimiert, was zu einer dichten Struktur und einem hohen Feststoffgehalt führt. Dadurch werden die Kosten für die nachfolgende Trocknung, den Transport oder die Weiterverarbeitung reduziert.

4. Robuste und langlebige Konstruktion
Rahmen: Hergestellt aus hochwertigem Stahl durch Schweißen, verfügt er über eine robuste Struktur und gute Stabilität und ist in der Lage, enormen Druckkräften und Ermüdungsbelastungen standzuhalten.
Filterplatte: Sie kann aus Materialien wie verstärktem Polypropylen (PP), Gummi, Gusseisen oder Edelstahl hergestellt sein und zeichnet sich durch hervorragende Korrosions- und Verschleißbeständigkeit sowie eine lange Lebensdauer aus.

1. Mineralaufbereitung: Entwässerung von Blei-Zink-Rückständen, Kupferkonzentrat, Bauxit, Golderz und metallurgischem Schlamm.

2. Chemische Industrie: Fest-Flüssig-Trennung für Produkte wie Farbstoffe, Pigmente, Pestizide, Harze, Titandioxid und Düngemittel.

3. Umwelttechnik: Entwässerung und Trocknung von Klärschlamm aus städtischen Kläranlagen sowie von Klärschlamm aus der industriellen Abwasserbehandlung (z. B. aus der Färberei-, Papier-, Galvanisierungs- und pharmazeutischen Industrie).

4. Ernährung und Biologie: Filtration und Reinigung von Substanzen wie Stärke, Zuckerlösungen, Hefe, Sojasauce und Enzympräparaten.

5. Andere Branchen: Entwässerung von Materialien wie keramischen Rohstoffen, Quarzsand, Kaolin und Kohle.

Bei der Auswahl der Kastenfilterpresse 630 ist es notwendig, die optimale Konfiguration auf Grundlage Ihrer spezifischen Arbeitsbedingungen zu ermitteln:

1. Materialeigenschaften: Partikelgröße, Viskosität, Säure- und Basengehalt, Temperatur, Feststoffgehalt.

2. Anforderungen an das Verarbeitungsvolumen: Verarbeitungsvolumen pro Charge oder tägliches Verarbeitungsvolumen.

3. Anforderungen an den Filterkuchen: Gewünschter Feuchtigkeitsgehalt des Filterkuchens, abhängig davon, ob Wasch- oder Pressfunktionen erforderlich sind.

4. Anforderungen an den Korrosionsschutz: Wählen Sie das Filterplattenmaterial (z. B. PP, Edelstahl) und die Art des Filtertuchs anhand der Korrosivität des Materials aus.

5. Automatisierungsgrad: Sie können optional ein automatisches Plattenhebesystem, eine automatische Filtertuchreinigungsvorrichtung, eine Flüssigkeitsauffangklappe usw. konfigurieren, um einen höheren Automatisierungsgrad zu erreichen.