Effiziente Membranfilterpresse zur Schlammentwässerung
Merkmale
1. Der Filterkuchen weist einen extrem hohen Feuchtigkeitsgehalt und einen niedrigen Feuchtigkeitsgehalt auf.
Dies ist der größte Vorteil der Membranfilterpresse. Durch das Pressen der Membran unter hohem Druck (sekundäre Entwässerung) wird das Wasser in den Kapillarporen des Filterkuchens maximal herausgepresst. Der Feuchtigkeitsgehalt des so erzeugten Filterkuchens ist üblicherweise 10–30 % niedriger als bei herkömmlichen Kammerfilterpressen.

2. Hocheffizient und energiesparend mit kurzer Lebensdauer
Das Hochdruckextrusionsverfahren ist schnell und leistungsstark und verkürzt die Gesamtzeit jedes Filtrationszyklus erheblich, wodurch die Produktionskapazität (Verarbeitungskapazität) der Anlage deutlich gesteigert wird. Im Vergleich zu herkömmlichen Filterpressen, die für ähnliche Ergebnisse eine lange Luftblas- und Trocknungszeit benötigen, zeichnet es sich durch einen geringeren Energieverbrauch pro Einheit und eine höhere Energieeffizienz aus.

3. Ausgezeichnete Waschwirkung
Der Filterkuchen weist nach der Extrusion eine gleichmäßige und dichte Struktur auf, im Inneren bilden sich deutliche Risse und Kanäle.

4. Der Betrieb ist vollautomatisiert, wodurch die Arbeitskosten gesenkt werden.
Der gesamte Maschinenbetrieb (einschließlich Pressen, Zuführen, Extrudieren, Blasen, Entladen, Reinigen und aller anderen Schritte) kann automatisch über eine SPS (Speicherprogrammierbare Steuerung) gesteuert werden, wodurch ein kontinuierlicher, unbeaufsichtigter 24-Stunden-Betrieb erreicht wird.

5. Hohe Anpassungsfähigkeit und breites Anwendungsspektrum
Durch die Anpassung von Parametern wie Zufuhrdruck, Extrusionsdruck und Extrusionszeit kann die Maschine flexibel Materialien unterschiedlicher Partikelgröße, Konzentration und Eigenschaften verarbeiten, von feinen Mineralkonzentraten bis hin zu viskosem Industrieschlamm, die alle effektiv verarbeitet werden können.

Anwendung

Membranfilterpressen finden aufgrund ihrer hervorragenden Leistung breite Anwendung in Branchen, die eine effiziente Trennung von Fest-Flüssig-Gemischen erfordern.
Mineralmetallurgie: Entwässerung von Konzentraten und Abraumhalden wie Gold, Silber, Kupfer, Zink, Blei und Bauxit.
Chemische Industrie: Filtration und Waschen von Produkten wie Farbstoffen, Pigmenten, Pestiziden, Harzen und Düngemitteln.
Abwasserbehandlung: Entwässerungsbehandlung von Klärschlamm aus städtischen Kläranlagen und industriellen Abwässern (z. B. aus der Druck- und Färberei-, Papierherstellungs-, Galvanisierungs- und Lebensmittelindustrie) zur Herstellung von Klärschlammkuchen, die sich gut transportieren und entsorgen lassen.
Lebensmittel und Biotechnologie: Filtration von Stärke, Hefe, Sojasauce, Fruchtsaft usw.
Keramik und Baumaterialien: Dehydratisierung von Kaolin, Keramikglasuren usw.
Produktparameter
Modell | Plattengröße mm | FiltrationFläche M2 | Anzahl der Teller (Stück) | Motorleistung in kW |
XAMYG30/870-30 | 870*870 | 30 | 23 | 4.0 |
XAMYG40/870-30 | 40 | 29 | ||
XAMYG50/870-30 | 50 | 37 | ||
XAMYG60/870-30 | 60 | 45 | ||
XAMYG80/870-30 | 80 | 61 | ||
XAMYG50/1000-30 | 1000*1000 | 50 | 27 | 4.0 |
XAMYG60/1000-30 | 60 | 33 | ||
XAMYG70/1000-30 | 70 | 45 | ||
XAMYG100/1000-30 | 100 | 57 | ||
XAMYG120/1000-30 | 120 | 69 | ||
XAMYG100/1250-30 | 1250*1250 | 100 | 39 | 5,5 |
XAMYG120/1250-30 | 120 | 47 | ||
XAMYG150/1250-30 | 150 | 57 | ||
XAMYG200/1250-30 | 200 | 75 | ||
XAMYG250/1250-30 | 250 | 93 |
Funktionsprinzip





