Korbfilter mit DN50-Anschlussgröße und großer DN50-Kammer für hohe Schmutzaufnahmekapazität. Der Korbfilter aus Edelstahl 316 ist korrosionsbeständig und für hohe Drücke geeignet und für Wasseraufbereitungssysteme konzipiert.
Warum JYBF-DN50 wählen?
1. Hervorragende Filtrationseffizienz:
Ausgestattet mit einem großvolumigen Filterkorb aus Edelstahl 316, kann er eine große Menge an festen Verunreinigungen effizient abfangen und aufnehmen, wodurch die Reinheit des Mediums gewährleistet und nachgeschaltete Geräte wie Pumpen, Ventile und Wärmetauscher wirksam vor Beschädigung oder Verstopfung durch Partikelverunreinigungen geschützt werden.
2. Langanhaltende Betriebssicherheit:
Vom Zylinder bis zum Filterkorb kommt hochwertiger Edelstahl 316 zum Einsatz, kombiniert mit ausgefeilten Fertigungstechniken. Dies gewährleistet einen stabilen Betrieb des Filters unter dem Auslegungsdruck von 1,6 MPa. Seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit ist auch für anspruchsvolle Einsatzbedingungen bestens geeignet.
3. Äußerst einfache Wartung:
Das benutzerfreundliche Design ermöglicht eine mühelose Wartung. Zum Reinigen oder Austauschen des Filterkorbs genügt ein einfaches Öffnen des Deckels. Dank des standardmäßigen Ablassanschlusses lässt sich der Filterkorb bequem täglich entleeren, was die Betriebs- und Wartungskosten langfristig deutlich senkt.
Dieses Produkt ist die ideale Wahl für eine zuverlässige Vorfiltration in zahlreichen Industriezweigen:
1. Energie und Chemikalien: Reaktoren, Pumpen und Instrumente schützen, Prozessflüssigkeiten, Lösungsmittel und Kühlwasser filtern.
2. Erdöl und Erdgas: Wird vor der Pumpe oder stromaufwärts des Dosiergeräts installiert, um die Reinheit von Kraftstoff, Schmieröl und Übertragungsmedium zu gewährleisten.
3. Wasseraufbereitung und -zirkulation: Als Vorschutzeinheit für Umkehrosmoseanlagen, Ionenaustauscherharze oder Kühlturmsysteme.
4. Allgemeine industrielle Fertigung: Wird häufig zur Entfernung von Verunreinigungen in Beschichtungen, Harzen, Hydrauliksystemen und Druckluftleitungen eingesetzt.
1. Bestimmen Sie die Filtrationsgenauigkeit
Die Auswahl erfolgt anhand der Anforderungen der zu schützenden Geräte (z. B. Pumpen, Düsen).
| Grobfiltration: 1000 - 500 μm | Üblicher Bereich: 500 - 100 μm | Feinfiltration: |
Prinzip: Wählen Sie die niedrigere Genauigkeit, wenn die Anforderungen erfüllt sind, um die Wartungsperiode zu verlängern.
2. Überprüfen Sie die Größe
Die Einlass- und Auslassabmessungen des Filters müssen exakt der Größe der Rohrleitung entsprechen (z. B. DN50 für DN50).
3. Materialien auswählen
| Edelstahl 304: Allgemeine korrosive Medien |
| Kohlenstoffstahl: Nicht korrosive Medien (Wasser, Öl) |
| Edelstahl 316: Beständig gegen stark korrosive Medien (chemische Industrie, Lebensmittelindustrie) |
Dichtungskomponenten: Auswahl anhand der Eigenschaften des Mediums (NBR für Ölbeständigkeit, EPDM für Heißwasserbeständigkeit, FKM für Chemikalienbeständigkeit).
4. Zum Thema Druck
Der Auslegungsdruck muss mindestens dem maximalen Betriebsdruck des Rohrleitungssystems entsprechen (typischerweise beginnend bei 1,6 MPa).
5. Durchflussregelung
Bei hohem Durchfluss oder vielen Verunreinigungen empfiehlt sich ein Zylinder mit größerem Durchmesser (z. B. DN150), um die Schadstoffaufnahmekapazität zu erhöhen und die Anzahl der Reinigungsvorgänge zu reduzieren.