Anpassbare 870-Kammer-Filterpresse mit fortschrittlicher SPS-Steuerung und Sicherheitsfunktionen
1. Verstärkung der drucktragenden Struktur
Der Doppelträgerrahmen besteht aus niedriglegierter hochfester Stahl, zusammen mit dem integral gegossenen Hydraulikzylinderfuß, bildet dies das solide Gerüst der Anlage und gewährleistet die geometrische Genauigkeit und Stabilität bei langfristigem Betrieb unter hoher Belastung.
2. Effiziente Filtrationseinheit
Die Filterplatte besteht aus hochwertiges, verstärktes PolypropylenDas Material wurde modifiziert und präzise geformt. Es zeichnet sich durch hervorragende Korrosionsbeständigkeit und mechanische Festigkeit aus. Die einzigartige Verstärkungsrippenkonstruktion und die Dichtflächenstruktur verbessern die Druckbelastbarkeit und Dichtungsleistung der Filterkammer deutlich.
3. Intelligente Hydrauliksteuerung
Ein hochreaktives Hydrauliksystem mit einstellbarer Spannkraft und automatischer Druckkompensation ist integriert. Das elektrische Kontaktmanometer ist mit der SPS verbunden und ermöglicht eine präzise und automatische Steuerung des gesamten Spann-, Halte- und Entlastungsprozesses, wodurch das Risiko von Materialverspritzung ausgeschlossen wird.
4. Benutzerfreundliches Bedienkonzept
Ein optionales, vollautomatisches Plattenziehsystem mit Auffangwanne reduziert den Arbeitsaufwand erheblich. Die Filterplattengruppe lässt sich mit einem Klick als Ganzes entnehmen. Verschiedene Filtertuchwechselmethoden wie seitliches Wenden und Aufhängen erleichtern und sichern Wartung und Instandhaltung.
1. Energieeffizienterer Betrieb, kontrollierbare Kosten
Hoher Automatisierungsgrad reduziert manuelle Eingriffe und Kosten; optimierte Strömungskanalgestaltung verringert Leistungsverluste der Speisepumpe; robuste und langlebige Filterplatten und leicht austauschbare Filtertücher sorgen zusammen für niedrige langfristige Betriebs- und Wartungskosten.
2. Hohe Anpassungsfähigkeit, flexible Investitionsmöglichkeiten
Von feinkörnigem Metallkonzentrat bis hin zu grobkörniger Keramiksuspension lässt sich durch die Anpassung von Prozessparametern wie Filtertuchtyp und Filtrationsdruck eine effiziente Filtration erzielen. Anwender können den Automatisierungsgrad und das Pressverfahren flexibel an Produktionskapazität und Budget anpassen.
3. Der Betrieb ist sicherer, stabiler und zuverlässiger.
Die gesamte Maschine läuft geräuscharm und reibungslos. Das Hydrauliksystem ist mit einem Überlastschutz ausgestattet, und das elektrische System verfügt über mehrere Sicherheitsverriegelungen, wodurch die Sicherheit von Personal und Anlage grundlegend gewährleistet wird. Sie eignet sich für den industriellen 24-Stunden-Dauerbetrieb.
Diese Maschine findet breite Anwendung bei Fest-Flüssig-Trennverfahren in folgenden Bereichen:
Entwässerung von Metallrückständen (wie Eisen, Kupfer, Zink, Gold), Konzentration von Konzentraten und Rückgewinnung von Kohleschlamm.
Filtration und Waschen von Pigmenten, Farbstoffen, Katalysatoren, Harzen und Rohstoffen für Düngemittel.
Reduktionsbehandlung von Klärschlamm aus städtischen Wasseraufbereitungsanlagen und Klärschlamm aus industriellen Abwässern (z. B. aus der Färberei-, Papierherstellungs-, Galvanisierungs- und Lebensmittelindustrie).
Entwässerung von Schlammmaterialien wie Keramikglasur, Quarzsand, Kaolin und Bentonit.
Fest-Flüssig-Trennung in den Produktionsprozessen der biotechnologischen Fermentation, der Salzchemieindustrie und von Batteriematerialien usw.