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Kostengünstiger SS304-Mehrbeutelfilter, 7-Beutel-Design, geringer Wartungsaufwand

Der 7-Beutel-Mehrbeutelfilter aus Edelstahl SS304 ist ein hocheffizientes, wirtschaftliches und durchflussstarkes Druckfiltergerät.Das Kerndesign besteht darin, 7 Filtersäcke in einem Edelstahlbehälter (Filterzylinder) zu installieren, wodurch eine große effektive Filtrationsfläche entsteht. und sich für die Handhabung von Flüssigkeiten mit hohem Durchfluss und die Verlängerung des Filtrationszyklus eignet.

  • Modellnummer JYMF-7P-304
  • Filterbeuteltyp PP-Filterbeutel
  • Filterbeutelgröße ⌀ 180*810mm / 100 Mikron
  • Wandstärke 5,0 mm
  • Auslegungsdruck 1,6 MPa
  • Arbeitsdruck 1,0 MPa
  • Material SS304
  • Oberflächenbehandlung Sandstrahlen
  • Einlass- und Auslassrichtung Seitlicher Einlass, Auslass unten
  • Einlass- und Auslassabmessungen DN250 (ISO)
  • Temperatur ≤ 80℃

1. „7-Beutel-Typ“Bezeichnet eine Filterkonstruktion, deren Innenraum sieben Standard-Filterbeutel gleichzeitig aufnehmen kann. Sie ist eine gängige Spezifikation für Mehrbeutelfilter und erzielt ein gutes Verhältnis zwischen Filterfläche und Gerätevolumen.

2. „SS304-Material“Bezieht sich auf das Hauptstrukturmaterial des Filters, nämlich austenitischen Edelstahl 304. Dieses Material zeichnet sich durch hervorragende Korrosionsbeständigkeit aus und ist beständig gegen verschiedene Wasserlösungen, Lebensmittel, Chemikalien usw. Es handelt sich um einen äußerst vielseitigen Edelstahl.

3. „Mehrbeutelfilter“Im Gegensatz zu Einbeutelfiltern erhöht dieses System die Filterleistung durch die größere Anzahl an Filterbeuteln. Es ist ein gängiges Gerät für die Grob- und Feinfiltration in der industriellen Produktion.

1. Hochleistungsdesign: Sieben Filtersäcke arbeiten gleichzeitig und bieten eine große Filtrationsfläche, die extrem hohe Durchflussraten bei geringem Druckverlust und hoher Energieeffizienz bewältigen kann.

2. Vorteile des Werkstoffs SS304:

KorrosionsbeständigkeitZeigt eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit gegenüber den meisten organischen Säuren, anorganischen Säuren und alkalischen Lösungen und eignet sich daher für verschiedene industrielle Umgebungen.

Hygienische AnwendungDie Oberfläche ist glatt, leicht zu reinigen und zu desinfizieren und erfüllt somit die grundlegenden Hygieneanforderungen von Branchen wie der Lebensmittel-, Getränke- und Pharmaindustrie.

Hohe Festigkeit und LanglebigkeitDie Konstruktion ist solide und hat eine lange Lebensdauer.

3. Effiziente FiltrationDurch die Verwendung von Filterbeuteln unterschiedlicher Präzision und aus verschiedenen Materialien können Partikel, Verunreinigungen, Schwebstoffe, Rost usw. effektiv aus der Flüssigkeit entfernt werden.

4. Einfache Bedienung und Wartung:

SchnellöffnungsdesignDer obere Deckel ist üblicherweise mit Schnellverschlussbolzen oder einer Kipphebelkonstruktion ausgestattet, was das Öffnen und Austauschen der Filterbeutel einfach und schnell macht und somit Zeit und Arbeitsaufwand spart.

Ein-Personen-BetriebEs werden keine Spezialwerkzeuge benötigt. Der gesamte Austauschvorgang kann von einer einzelnen Person durchgeführt werden.

5. Starke Wirtschaftsleistung:

Die Kosten für Filterbeutel sind geringAls Verbrauchsmaterial sind Filterbeutel deutlich günstiger als Filterelemente mit der gleichen Filterfläche.

Lange LebensdauerEine große Filterfläche deutet auf eine hohe Schmutzaufnahmekapazität hin, und der Filterbeutelwechselzyklus ist lang, wodurch die Betriebskosten und die Wartungshäufigkeit reduziert werden.

6. Hohe Flexibilität: Es kann flexibel konfiguriert werden, um unterschiedlichen Prozessanforderungen gerecht zu werden, indem Filter mit verschiedenen Filtrationsgenauigkeiten (im Bereich von 1 Mikrometer bis 800 Mikrometer) und verschiedenen Materialien (wie Polypropylen, Nylon, Polyester, PTFE usw.) ausgewählt werden.

Aufgrund seiner Vielseitigkeit und hohen Datenübertragungsrate findet dieses Gerät breite Anwendung in folgenden Bereichen:

Lebensmittel- und Getränkeindustrie: Klärung und Filtration von Wasser, Sirup, Speiseöl, Saft, Bier, Wein, Milch und Gewürzen.

Chemische Industrie: Vorbehandlung und Entfernung von Verunreinigungen aus Lösungsmitteln, Säuren, Basen, Harzen, Beschichtungen und Tinten.

Galvanisierung und Oberflächenbehandlung: Zirkulationsfiltration von Galvanisierungslösungen und chemischen Beschichtungslösungen zur Entfernung von Verunreinigungspartikeln.

Wasseraufbereitungsindustrie: Vorbehandeltes Prozesswasser, zirkulierendes Kühlwasser und Vorfiltration vor der Umkehrosmose (RO).

Erdölindustrie: Partikelfiltration für Hydrauliköl, Schmieröl und Heizöl.

Elektronikindustrie: Vorfiltration im Reinstwasseraufbereitungssystem.

Bitte geben Sie bei der Auswahl oder bei Anfragen folgende Informationen deutlich an:

Fluideigenschaften:

  • Chemische Bezeichnung der Flüssigkeit, Konzentration, pH-Wert, Temperatur, Viskosität.

Durchflussanforderung:

  • Maximaler Betriebsdurchfluss (m³/h).

Filteranforderungen:

  • Arten der zu entfernenden Verunreinigungen, angestrebte Filtrationsgenauigkeit.

Betriebsbedingungen:

  • Maximaler Betriebsdruck, maximale Betriebstemperatur.

Besondere Anforderungen:

Zubehör:

  • Werden Manometer, Auslassventile, Hebeösen, Stützbeine usw. benötigt?

Anschlussstandard:

  • Flanschnorm (z. B. DIN, ANSI, GB), Rohrdurchmesser.