Automatische Kammer-Hydraulikfilterpresse mit Doppelöffnungsplatten zur Schlammentwässerung
1. Rahmenabschnitt
Hochfeste Stahlkonstruktion, die die Stabilität und Drucktragfähigkeit der Anlage gewährleistet.
Der Hydraulikzylinder betätigt die Filterplattengruppe zum Zusammendrücken und Loslassen.
2. Filterplatte und Filtertuch
Material der Filterplatte: verstärktes Polypropylen (PP), Gummi, Edelstahl usw. Beständig gegen Korrosion und hohe Temperaturen.
Sekundäre Öffnungskonstruktion: Die Filterplatten werden abwechselnd in zwei Gruppen geöffnet, um zu verhindern, dass der Filterkuchen als Ganzes zusammenklebt und so einen gründlicheren Entleerungsprozess zu ermöglichen.
3. Hydrauliksystem
Eine Hochdruck-Hydraulikpumpe, ein Steuerventil und ein Zylinder sind so kombiniert, dass sie eine stabile Klemmkraft gewährleisten und die automatische Druckhaltung unterstützen.
Optional ist eine SPS-Steuerung verfügbar, die vollautomatische Prozesse wie Pressen, Öffnen und Entladen ermöglicht.
4. Flüssigkeitsaufnahmevorrichtung
Die Konstruktion der Auffangwanne bzw. der Rohrleitung verhindert ein Auslaufen des Filtrats und sorgt für eine saubere Arbeitsumgebung.
1. Druckbeaufschlagungsphase: Das Material wird in die Filterkammer gepumpt, wo sich unter hohem Druck ein Filterkuchen bildet, und die Flüssigkeit durchdringt das Filtertuch und wird abgeführt.
2. Zweite Stufe der Auslassöffnung:
Erste Eröffnung: Die Filterplatte ist zur ersten Abtrennung des Filterkuchens in zwei Teile unterteilt.
Zweiter Zug: Die einzelnen Filterplatten werden nacheinander herausgezogen. Der Filterkuchen fällt entweder durch die Schwerkraft oder mithilfe von Hilfsmitteln ab.
3. Kontinuierlicher Betrieb: Automatische Filtertuchreinigung (optional), Filterplatten werden erneut gepresst, und der Prozess geht zum nächsten Zyklus über.
1. Effiziente Entleerung: Die Doppelzugkonstruktion löst das Problem der schwierigen Entfernung von viskosen Filterkuchen und verkürzt so die Zykluszeit.
2. Hoher Automatisierungsgrad: Unterstützt SPS-Steuerung und ermöglicht so den vollständigen Ablauf des Press-, Filter-, Öffnungs- und Entleerungsprozesses.
automatisiert.
3. Energieeinsparung und Umweltschutz: Die Filtratrückgewinnungsrate ist hoch, wodurch Materialverluste reduziert werden; die geschlossene Konstruktion verhindert
Geruchsbelästigung.
4. Komfortable Wartung: Die Filterplatte kann separat ausgetauscht werden, und das Hydrauliksystem ist mit einem Überlastschutz ausgestattet.
5. Flexible Konfiguration: Anzahl, Größe und Material der Filterplatten können Ihren Anforderungen entsprechend angepasst werden.
1. Chemieingenieurwesen: Pigmente, Farbstoffe, Katalysatorfiltration.
2. Bergbau: Entwässerung der Abraumhalden, Konzentratgewinnung.
3. Umweltschutz: Schlammentwässerung, Abwasserbehandlung.
4. Essen: Stärke, klarer Saft.